液压弯角机直销

液压弯曲机直销

弯管机简介：
        机器采用涡轮减速箱传动，弯管过程主轴轮模传动，配合压条一次性定型弯管，保证了弯曲半径的统一，可弯不同直径的圆管、方管、铜管、蛋管、椭圆管等，可弯弧角度0~190度。本机器操作简单，经济实用，还可以应用于各种机车、钢制家具、健身器材、阀门加工、化工管道、工矿生产等行业的大批量弯管加工操作。

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随着近年来国内弯管机制造业的兴起，国产分切机在一次分切中也有了一定的立足之地，当然与国外的分切机相比,国产分切机还存在一定差距。从使用者的角度来看，我个人认为这存在着一定的认识误区，主要表现在缺乏对分切机市场更深入的了解。
大家都知道在购买一台弯管机时都要有一个性能价格比，实际上在上述所提到的品牌中性能和价格比都不一定是最好的，在美国曾经有人做过这样一个试验，在分切相同薄膜材料时，其主要表现在稳定性和提速、降速以及非拉伸性等方面，其价格也比上述品牌低。

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运行问题 钢管失圆是由于在一处过多压缩造成的，如果可能，可将钢管移出，确认钢管被放到弯制模具中的中间，离上一弯管处300mm，同时，在弯制前，要验证钢管是否按规范制造;钢管起皱可能是由过度用力或不正确的弯制步骤造成的。如果弯制步骤正确，钢管还是起皱了，应按步骤检查前次弯制过程是否有误，造成起皱的其他原因有：
(a)有凹痕，
(b)钢管壁厚不均，
(c)管材硬度有变化，
(d)管壁有波纹;在弯制过程中，模具磨擦钢管表面，表明模具没有完全和定位座及刚性基座对齐。
要确保定位座和刚性基座与弯管模具对齐;钢管涂层沾到模具和定位座上，检查涂层厚度。如果涂层厚度没有问题，则应在清晨进行弯管作业，避免涂层变软。同时也可以使用一些润滑剂，如肥皂植物油等，通常情况下，普通涂层没有问题;如果弯管部分磨损过度，应做下列检查：刚性基座，模具和定位座上有尖锐边;弯制时，是否将钢管与弯管机对齐;管壁硬度有变化;管壁上有波纹;如果钢管弯得不直(弯管处的轴线必须在同一平面上)，形成螺旋状。 弯管时，吊管机或吊车未能将钢管与弯管机对齐，钢管在弯管机上发生了偏转;弯制过程中，如果楔块向后打滑，说明楔块与主架之间的润滑油过多，应去除楔块与主架之间的油脂，做一下清洁，再洒点滑石粉或石膏粉;各润滑部位做到定期润滑;弯管机的钢管导轮设置太高会在弯曲过程中损坏或破坏钢管。弯管机的钢管导轮设置太低会使钢管在弯管机上移动非常困难，有可能损伤钢管，所以，应将其调到最佳合适的高度。
 

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弯管机参数：

电源：380V

功率：5.5KW

尺寸：1100*680*960mm

速比：1:31.5

重量：280kg

数控弯管机型号齐全，加工精准，操作简单

关于弯管的半径
弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。
 

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弯管机特点：
1、可多种弯管角度设置（0~180度任意调），9组可记忆数据。
2、数字控制，机器性能十分稳定。
3、具有手动、自动、半循环、全循环等多种功能可选。
4、机头弯管设计精巧，提供最大弯管空间。
5、弯管模具更换简单方便，更利于弹性生产。
6、大容量冷却系统，使得机器运行更持久稳定。
7、配备移动式脚踏开关，具有自动启动、紧急停止、连续紧停三种功能，确保生产安全。

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