详细介绍:
数控圆管弯曲机最新报价
平台式型材弯管机优质厂家
弯管机的工艺
弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下,外径为D,壁厚为t的管子受外力矩 M的作用发生弯曲时,中性层外侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变薄;中性层内侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形,当变形量过大时,外侧管壁会产生裂纹,内侧管壁会出现起皱。
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易损件
为方便用户维修,将手动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。
可能发生的故障及排除方法:
故障 产生原因 排除方法
1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄,项杆一伸一缩。 加油螺塞未拧松 拧松加油螺塞
泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 油中有垃圾,应换干净的机油,更换钢球。
2、大、小泵活塞杆处渗油 密封圈损坏 将备件袋中密封圈换上
3、开关处渗油 开关内压圈太松 拆下限位螺钉和开关后,拧紧压圈
4、顶杆顶出无力, 不能工作。 开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球 调换钢球拧紧开关,如无钢球,应加钢球。
5、顶杆顶端漏油 活塞杆顶端密封圈损坏 更换14×2.4 O型密封圈(自备)
6、大、小泵吸油不足 滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足 拧下12序号零件,用汽油清洗网体并加满油。
7、模子安装孔裂开 模子项出时有侧向载荷
如:弯过的工件再弯时位置未放正 检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正第二次弯曲的位置。
数控弯管机,弯曲精准,成型效果好
在现在的各种弯管材质中,常用的主要是碳钢管、合金钢管、不锈钢管等这些材质。现在国内的管材弯曲技术还有待提高,对于不同材质的弯管总有这样那样的问题出现,像弯管成型之后出现变形或者角度改变的情况。在做半径较大的弯管时,难度更是越来越大,主要还是缘于没有相应的机器和模具。行业内一些有经验的专业人士也曾提出过一些改进技术方法,在对不同材质进行弯管生产前,先根据各材料自身特点反复试验,找到对不同材质合适的模具样板。
数控弯管机厂家
设备参数:
弯曲直径范围:≤38钢管(壁厚3mm)
弯曲速度高速:10-12 r/min
弯曲角度数量:9
弯曲最大角度:180°
弯曲最小角度:5°
电机功率:3kw-4级
脚踏开关电压:直流5V
电源:三相交流380V,50Hz
主机外形尺寸:920*600*850mm
整机质量:210kg
以上数据为:38型数控弯管机的参数,其他型号设备具体的参数,请咨询卖家。厂家电话:18639109422 赵经理
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平台弯管机注意事项:
1.操作前,首先检查设备联接铰块否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。
2.起动设备油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。(如:38型液压弯管机,φ25管以下压力应不大于10Mpa,φ38管不要超14MPa)
3.调整好要加工的管件所需角度
4.调整夹管座到适当的位置,使夹管油缸夹紧夹头能夹住管件。
5.调整压条座到适当的位置,使压条油缸压紧能压住管件并使压条高度与轮模对齐。
6.调整防皱板到适当的位置,高度与弯管轮模对齐,前后与压条平行,底部与弯管轮模底部成一条直线,且前端位置到弯管轮模中心线切点位。
7.芯头的摆向要与弯管方向一至。
8.正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。
9.操作弯管机时,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。
10.工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。
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使用工程:
主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。普通型的弯管机相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,适用于管材加工厂批量加工生产,也可用于小型生产对外加工制作。
关于我们:
我公司成立于1998年,距今已有18年的发展历程,在弯管机行业的发展中,已悄然走在了弯管行业设备的前列。为了扩大市场,让更多的用户使用到我们优质的设备为前提,目前我公司在全国各大城市发展了自己的经销点已达100余家。我公司在弯管行业中也是越走越远,本着服务第一,品质第一,客户至上的运营宗旨,我公司致力打造全国弯管机著名品牌。
目前我公司主要经营的设备有:型材冷弯机系列、数控冷弯机系列、弯管机系列、数控弯管机系列、灰浆搅拌机系列、灰浆注浆机系列、型材冲剪机系列、钢筋焊网机系列、凿岩机系列等多系列的桥隧锚喷支护专用设备100余种。欢迎广大新老客户前来选购。
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