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商品详情
4047铝焊丝价格（５０８３＋５０８３）进行１００％ＲＴ检测，Ⅱ级合格；角接焊缝 （５０８３＋６０６１）进行１００％ＰＩ’检测，Ｉ级合格。由于铝合金的焊 接性较差，因此该设备安装的关键是如何保证焊接质量。 ｌ５伽圆及和１６１焊接性分析 （１）由于铝与氧的化学亲和力很强，材料表面易生成薄 薄的一层致密的氧化膜Ａｌ如，，这层氧化膜给焊接造成困难， 一是ＡＪ２０。不导电从而影响电弧燃烧，当氧化膜较厚时严重阻 碍铝的熔合。其次因为氧化膜的熔点远高于铝的熔点，而密度 又远高于铝，焊接时易形成未熔合和夹杂。此外氧化膜中含有 一定数量的结晶水和吸附水，往往又是产生气孔的根源。所以 施焊前和施焊中清除氧化膜是焊接铝合金必要的工艺程序。 （２）铝合金的比热容、电导率、热导率比钢的大，焊接 时的热输入将向母材迅速流失，因此需采用高度集中的热源， 焊接的热输入也比钢要大，有时还需预热。 （３）铝的热膨胀系数是碳钢的２倍，而弹性系数又比钢小 很多，因此铝合金的焊接变形比碳钢要大得多，焊接铝合金 要求采用热量集中的焊接方法，即热量集中的热源。 （４）铝合金熔点低，在加温到熔化之前无明显的颜色变 化，给焊接操作带来一定困难。 ２焊接工艺 ～～～三．１～焊接方法的选择 …～ 根据铝台金的焊接性选择热量集中的钨极氩弧焊，可保 牧稿日期：２００５一０７—２５ 证焊接接头熔合良好。直流钨极氩弧焊只能在采用反接时才 能利用阴极净化作用来消除铝合金表面的氧化膜，但２／３的热 量集中在钨极上，极易造成钨极的烧损而难于保证正常焊接。 而采用交流钨极氩弧焊，电弧稳定，阴极雾化充分，能在焊 接过程中清除氧化膜，对焊缝气孔的敏感性也较低，并且在 焊接过程无需配用焊剂，焊后无需清渣，因此冷箱的安装工 程选择了交流钨极氩弧焊，焊机选用美国ＳＵＦＡ焊机。 ２．２焊材的选择 （１）焊丝 根据母材的化学成分及力学性能，选择了与 母材化学成分基本相当的焊丝，５０８３＋５０８３及５０８３＋６０６１的焊 接均选用５１８３焊丝，直径分别为２．０，３．０，５．０ ｍｍ。 （２）保护气体选用妒（Ａｒ）９９．９９％的氩气。为避免背面接 头氧化，焊接前对管材内部进行充氩处理。 （３）钨极选用载流能力较强的钍钨极。 ２．３接头形式及坡口加工 冷箱管道公称直径ＤＮ２５～４００ ｍｍ，占＝３—１８ ｍｍ。接头形 式：ＤＮ２５ ｍｍ的管，采用承插方式焊接角焊缝；ＤＮ＞２５ ｍｍ的 管，采用对接接头；占≤４ ｍｍ的接管采用Ｉ形坡口；蹦ｍｍ的 接管，采用ｄ＝６００的Ｖ形坡口。坡口加工采用机械方法加工， 可用电动铣刀及电动磨头在现场进行加工，要求坡口表面光 滑平整，无槽褶之类的缺陷。 ２．４焊前清理 为保证焊接质量，施焊前对焊件坡口、垫板、焊丝表面 采用化学清洗法脱脂去油、清除氧化膜，并进行光化处理。 焊丝清洗后放在１５０～２００℃烘干箱内进行干燥，随用随取。 ２．５接头的组对 对于不能采用双面焊的管或管件对接接头，焊接时为防 止焊缝及近缝区塌陷和利于焊缝根部良好成形，
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