铜铝药芯焊丝、铜铝焊条、铜与铝焊接用铜铝药芯焊料铝铝药芯焊丝

一、成分：

1、铜铝药芯：进口钎剂17-20%；合金钎料80-83%。

2、铝硅药芯：进口钎剂18-22%；合金钎料78-82%（也称铝铝药芯）。

二、熔化温度：

1、铜铝药芯：固相点385℃——液相点410℃。

2、铝硅药芯：固相点577℃——液相点582℃（也称铝铝药芯）。

三、特性：

1、铝硅药芯：铝及铝合金从常温加热到熔化状态时，没有颜色上的明显变化，这样就很难判断母材的预热温度，施焊时极易使母材过烧、碳化、熔化。针对此，我操氏焊接科技潜心开发研制的优质铝硅药芯焊料具有以下明显特性：

   ①可操作性极强，对焊工技术要求较低。

   ②无须蘸焊剂，操作场地清洁，工件更洁净，焊接口无发绿氧化等不良现象。

   ③焊料内包德国进口铝钎剂，该试剂为无腐蚀钎剂，产品符合ROHS绿色标准。

   ④钎剂填充均匀，无断粉空心现象，不漏粉，产品焊接合格率高。

   ⑤熔点低，流动性、湿润性好，钎缝光亮饱满细腻，焊接口耐酸碱、耐腐蚀性好。

   ⑥使用实芯焊丝焊接时，如配无腐蚀钎剂，经常是焊剂蘸不均匀，量少流动性差焊接温度易高而导致产品过烧；量多焊丝填充消耗量大，焊口外流倒挂不美观，管内壁易堵而影响冷煤流量。另外钎剂流入管内壁过多成屑也易堵塞管路件。

   ⑦使用实芯焊丝焊接时，如配有腐蚀钎剂（如QJ201等氯化物钎剂），焊接熔点虽低、流动性虽好、焊工也喜欢用，但焊后需化学清洗而造成环境污染不环保，清洗不干净残留氯化物钎剂残渣会腐蚀管子导致破坏。

2、铜铝药芯：铜铝药芯焊料是操氏焊接科技为响应各行业铜改铝项目而特别研发的一款自带钎剂的无缝药芯低温钎料，焊接时无需另添加焊剂，按一般的火焰钎焊操作规范作业即可，其有别于他厂焊料特性如下：

   ①焊料与母材的温差极大，且流动性很好极易操作，无需高的焊接技能。

   ②较好的导电性能达到铜的导电率的40%，而市场类似产品只能达到铜的30%。

   ③极好的机械性能：焊接特种铝合金抗拉达到200Mpa以上，抗剪强度达到150Mpa以上；极好的韧性，和铜结合非常牢固，抗震抗弯抗冲击，突破常规铜铝药芯焊丝钎焊铜结合能力差的难题。

   ④无缝工艺生产，钎剂填充紧密，内含超润湿因子，产品更稳定，可长期存放；而市场常规铜铝药芯焊丝采用有缝工艺，弯曲易漏粉，内含部分有腐蚀钎剂，易吸水氧化、络合水解导致内包钎剂失效而无法使用。

   ⑤能耐较高瞬时高温依然保持较好的强度，而市场常规铜铝药芯焊丝因产品熔点低，软化点温度低，因而如有大电流多次瞬时短路局部高温导致断开的风险。

四、使用范围：

电力变压器，电抗器焊接，如铝扁线、铝圆线、铝箔、铝多股线和铜扁线、铜圆线、铜箔、铜多股线的钎焊；冰箱、空调、冷柜、汽车等行业中的铜铝对接、铝铝对接、铝板对接、铝管补漏、水箱补漏、铝线焊接，尤其是铝与铁对接等。

五、操氏焊接科技分享如下操作工艺：

1、制冷行业操作工艺

   ①接头设计：接头间隙（单边）应控制在0.08-0.2mm。由于锌铝极易互溶，药芯焊丝对铝的填缝能力较强，但在铝表面的流铺长度有限，焊缝接头长度一般不要大于30mm。               

   ②焊前处理：钎焊前接头处应清洗干净，可以采用碱液、金属清洗剂。特别提醒：将接头抛光的做法是不可取的，尤其是对铜的抛光，这样做是不利于焊接的。

   ③焊枪及焊嘴：优先选用两面加热的双头焊枪和多孔焊嘴。有多喷孔的焊嘴会喷出较宽的火焰带，从而能对部件进行更柔和均匀的加热，不容易烧穿工件。

   ④燃气选择：最常用的气体为氧气/丙烷、氧气/甲烷、氧气/天然气以及氧气/乙炔。 不推荐使用氧乙炔火焰，因受热温度太高较难控制，如能控温得当也是一样的。

   ⑤特殊现象：与常规钎焊过程中钎剂先于钎料熔化不同，药芯焊丝是钎料先熔化钎剂后熔化，这是由于钎剂熔化温度略高于钎料，这就要求在钎焊起始阶段先把工件预热到450℃以上。

   ⑥加热施焊：火焰必须不断地在焊缝前后来回地移动，应以避免长时间对准某一点以使整个焊缝部位同步达到钎焊温度。由于铜的热始大、导热导电性好，加热时应将热源偏向铜側，或者优先提高铜侧的温度。当铝表面出现黄色火焰时则表明出现过热/过烧现象，药芯焊丝的添加时机，应在温度接近焊丝熔点且黄色火焰出现之前。添加方式应避免焊丝与焊缝垂直接触，而应保持一定的倾角30°—45°，以增加接触面积，并且应尽量避免火焰直接对准焊丝加热，可以用火焰余热和母材热传递来熔化焊料。

   ⑦焊后处理：冷却后不需进一步处理，钎剂残余物虽可见但无腐蚀性，不吸潮且附着表面也牢固。如确有需要则采用物理方法清除，如浸泡后采用金属丝刷去除。

2、电力变压器行业操作工艺

   ①本铜铝焊接自钎钎料，自带无腐蚀高活性钎剂，钎料符合Rohas绿色标准。中间包裹的钎剂为多种氟化物组成的无腐蚀钎剂，直接焊接。

   ②焊接工具：使用丙熔焊抢，煤气焊枪焊接，氧一乙焊枪请使用较低温度的火焰包裹焊接工件焊接，焊件焊接温度不宜超过550℃。

   ③产品使用：彻底清除氧化物、油污、污垢、绝缘层等，用砂纸将铝线绝缘层磨掉，铜表面砂出金属光泽，用丙酮，二甲苯清洗干净。来回移动焊枪均匀加热焊接位置，先加热厚件，后加热薄件；先加热铜件，后加热铝件，通过铜件热传导到铝件的热量焊接；焊件达到450-520度，将焊丝点入或填入焊接部位，让钎料受热熔化并均匀流入结合部位。(不可直接对准焊丝加热，钎料融化先产生液体钎剂，后钎料铺展）。火焰微微扫一下焊接部件，保证焊接部件钎料铺展定位，移开焊抢并让其自然冷却，即可完成整个焊接过程 。

   ④安全警示： 中间钎剂、气体燃烧等对眼睛、上呼吸道会有一定的危害，过多吸入时会咳嗽。钎焊工作时应穿戴合适的防护服，防护手套和防护眼镜或防护面罩。高温焊接中谨防液体钎剂喷出飞溅在皮肤上，会严重灼伤皮肤应及时清洗干净。

   ⑤储存注意：不用时保持钎料干燥，防止高温、高湿，防止氧化。

3、大面积铜排铝箔钎焊工艺

（1）准备工作：

   ①钎焊材料：铜铝焊片，铜铝焊剂膏或铜铝焊料膏；

   ②加热方法：煤气/液化气/丙烷火焰；氧乙炔中性火焰 (氧乙炔加热不推荐， 以免温度太高)；中频高频加热装置等；

   ③加压装置：千斤顶，液压机，气动压机等；

   ④温度检测仪：红外温度仪。

（2）操作过程：

   ①用铜刷或钢丝刷把铝箔铜排表面氧化物去除，将表面拉毛，再用丙酮清洗干净后烘干，在表面均匀涂抹铜铝焊膏。注意铝箔铜排表面处理要毛糙，以便焊接过渡的表面嵌接使机械性能更好。

   ②焊粉加入酒精/聚乙二醇/乙二醇调制成青状、密封。如调好后长时间不用，在使用前应先把它搅拌均匀。

   ③将铜铝焊接部位尺寸测好，依据尺寸剪切焊片大小，剪切时应比实际测量尺寸小2-3mm。用刷子去除焊片氧化物，用丙酮把表面处理干净后烘干，在表面均匀涂抹铜铝焊膏。

   ④放开铝箔，将焊片放在铝箔铜排之间，保持焊件平整，对准压机压力中心，对铜排均匀刷除氧化物快速加热，明显看到钎剂变成液体流出，说明钎剂有好的活性，可以焊接，继续快速加热数秒使钎料流出，(铜排温度在500度左右)，即可对铜排加压使钎料流出(加压先从中间后两边顺序加压，使气体排出)。待钎焊工件冷却后，即可卸压。

   ⑤说明：保证铜铝排的平面度≤0. 5MM。

4、维修行业操作工艺

（1）操作说明：
①焊接前需将焊接母材的接头用砂纸砂干净，并用酒精擦拭，去除油渍污垢，直至无氧化物，洁净。
②套焊大小不一样的铜、铝管时，需把大管扩成喇叭口然后再把小管插入大管内部。焊接同样大的铜、铝管时，则把铜管扩成喇叭口然后再把铝管插入铜管内部。
③焊接时需把管子竖起来垂直焊接，并使喇叭口朝上，以便焊条溶化后能堆积在喇叭口处，以达到饱满光滑。
④用气焊（风焊、火焰），调到中焰加热施焊即可，切忌高温过烧造成焊料碳化。

（2）注意事项：


为防止焊条内的焊剂提早烧完（焊剂熔点比合金熔点略高），造成焊接时流动性差或过烧而产生气泡、砂眼等不良品，焊接时需注意以下几点：
①焊接时间不能太长。
②焊接温度不能太高（尽可能加热在母材上，运用温度导热致使焊条自然融化）。
③焊接时要一次性完成，不能多次补焊及避免二次焊接、三次焊接所造成的过烧碳化现象。
④焊接后接头最好要用热缩管或胶水做防水处理以延长使用寿命，尤其是酸碱度高的恶劣环境。

温馨提醒

      因本工业产品的专业性、特殊性，品种规格具多，使用要求各异，目前所展示的产品图片、属性、功能及价格等仅供参考，详情请来电或在线咨询；以了解所焊母材材质、产品或工件的大小、对焊接口的强度、塑性、颜色、外观、耐酸碱环境等等具体要求，方可确定用什么焊料、什么规格、用多少。所以，为负责起见，切勿直接匆忙下单，以免因错误使用不对口产品而造成您的损失、延误您的工期、浪费双方的宝贵时间。敬请理解！配合！

称铜铝药芯焊丝，是一种钎焊材料，通过钎焊工艺能把铜材和铝材焊接在一起百，因此得名铜铝焊丝（根据用途命名）。此焊丝是一种新型材料，现已广泛应用于工业，国内外暂还没相度关的标准规定它的材料组成成分和规格。
由于铜的价格是铝价格的三版倍多，所以很多厂家都在通过技术更改，把工件中可以用铝材替代的部分用铝材，不可替代部分仍用权铜材，这样就需要把两种材料焊接起来，而铜铝焊丝正好能解决这两个材料焊接的问题。