随着国家治理环境污染的力度加大和提倡节能环保的实施，国家关停了很多用煤炭发电的热电厂，大力支持建设新能源发电站，水力发电站、核电站和风电场，其中我们经常能见到的就是风力发电，一般风电场都建设在有风口的山坡上和草原上，我国大部分地区都是建设在山坡上，但是困难的问题就是风电设备的山地运输问题。风机设备重量、长度都大，无论哪里进行风场建设，风机设备运输都是一道独特的风景

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，存在于各种工业制造场所，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。为了确保其精度，除了靠合理的工艺和正确的机械加工方法之外，还须有严格的质量检查。为了使检查技术适应于轴承行业生产精细化、成批大量生产特点的需要，广泛采用了轴承专用量仪。但有时根据需要，中等精度要求的轴承也使用通用量具检查。那么，常用的轴承测量工具有哪些？检测仪器呢？ 一、轴承生产现场检测量具及仪器1、量具（通用）

风力发电机组都安装在野外风沙或者湿度比较大的地区，风电轴承的工况条件非常恶劣，需要承受的温度、湿度和载荷变化的范围很大。特别是偏航和变桨轴承需要承受较大的轴向力和倾覆力矩，变速箱轴承需要承受在启动和制动时巨大的冲击载荷，同时还要求风机变速箱轴承在低速启动时具备低摩擦力矩和高运转灵活性的特点。一台风力发电机组应用轴承多达32套。所以选好轴承对保证风电机组的安全稳定运行非常重要。那么，风力发电机都用到了哪些轴承？

轴承是承受载荷、传递运动的关键机器零件。现代设备制造业不断增加功率密度带来的挑战，对轴承的承载能力和可靠性提出了更高的要求。今天，小编就来和大家聊聊提高轴承疲劳寿命的方法及措施。在特定应用中的轴承会过早失效，其使用寿命只占计算的额定寿命的5%-10%。许多早期失效的轴承都有一个典型的特征——出现带“白蚀形貌”的大面积表面下裂纹网络，即白蚀裂纹。产生白蚀裂纹的影响因素较多，包括原材料、轴承设计、润滑、应力、表面等多个方面。

将淬火工件由常温继续冷却到更低的温度，使残余奥氏体转变为马氏体的热处理操作称为冷处理。冷处理的目的是为了提高钢的硬度和耐磨性，稳定工件尺寸，主要用于轴承、工具以及部分渗碳件等。 1、轴承钢冷处理工艺轴承钢冷处理常采用冷冻机和干冰酒精溶液。精密轴承对尺寸稳定性要求较高;套圈淬火(尤其是分级淬火)后，内部组织仍保留较多的残余奥氏体，这种残余奥氏体是不稳定的组织，在储存和使用轴承过程中，会不断地发生变化，从而改变轴承的精度。