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支座灌浆料适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆、现浇梁盆式橡胶支座重力灌浆、支座垫板与墩台支撑垫石之间的灌浆。
一、应用范围
CGM支座灌浆料适用于各种预制梁架设的灌浆,用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。
二、产品特点
早期强度高;大流动性;
较长的工作时间;经济性;
密实,无收缩;无锈蚀,不含金属骨料;
施工方便;
三、性能指标
产品型号 性能指标
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单位
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CGM320
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流动度
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mm
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≥320
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30min流动度
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mm
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≥240
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抗压强度
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Mpa
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2h≥20
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28d≥50
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56d不低于28d试验结果
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90d不低于56d试验结果
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抗折强度
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Mpa
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24h≥10
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弹性模量
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Gpa
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28d≥30
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泌水率
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%
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0
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28d自由膨胀率
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%
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0.02~0.1
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单位用量
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Kg/M3
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2200
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注:以上数据均在标准试验室控制条件下测得;
施工说明
1、对需灌浆的基面进行凿毛,去掉粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质;灌浆前预湿基面;用水将基面浸湿至饱和,但施工时不得留有明水。
2、支座底面与基面之间预留适当的空隙以便灌浆,每次浆层厚度不宜大于100mm。
3、根据施工浇注体积计算粉料、及用水量;粉料用量约2.0t/m3;按粉料:水=1:0.13-0.15 (重量比)配制浆料;环境温度20℃时,每次搅拌完成后,应在30min内用完。
4、搅拌浆料时,应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的粉料,边投料边用机械进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌3-4分钟,使浆料均匀。若采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌均匀,再加入剩余用水量继续搅拌3-4分钟至浆料均匀。
5、采用重力灌浆方式,将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上,灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆,自流平即可。也可从一侧灌入,直至另一侧溢出,以利于排出机座与混凝土基础之间的空气使灌浆充实。为使空气顺利排出,不得从四侧同时进行灌注。结构复杂、空间很小且距离较远时,可采用“高位漏斗法”或“压力法”进行灌浆。
产品包装
复合袋包装,每袋含量50kg。
运输储存
1. 运输和储存过程注意防潮。
2. 贮存期在符合上述条件下,支座砂浆贮存期为6个月,如超过贮存期经过检验合格后仍可使用。