建筑植筋胶具有固化速度快、锚固力强形同预埋、与各类基材（砼、砖、岩石等）及金属锚杆相容性好，抗震性能好、耐热性能好、常温下无蠕变，抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好，施工简便、材料成本经济等特点。


















博瑞双杰桶装植筋胶的使用方法：

1、定位：按照设计要求利用钢筋探测仪(避开钢筋)准确确定钻孔的位置。

2、钻孔：使用电动冲击钻在确定位置按设计要求(高层度、孔径)钻孔，为保证充分发挥被锚固钢筋的作用，钢筋的埋设及孔径应严格按照设计要求，钻孔时不得破坏原混凝土构件的结构，不得切损构件原有主筋和其他受力钢筋。成孔后的孔壁必须完整无损，无裂缝、蜂窝、孔道。(如果孔眼与构件钢筋位置不相重合，按设计图布置膨胀螺栓用孔眼;如果孔眼与构件钢筋位置相重合时，为保证不伤原有构件钢筋，将孔眼作适当的调整，并将调整后孔眼布置画成草图或做好记录)。

3、清孔：成孔后应立即清理，使用毛刷孔壁的灰粉不得少于3次，吹出粉尘，孔内应完全干燥，使用棉纱蘸取丙酮擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及时植筋，必须临时封堵孔口，防止尘土、砂砾等进入孔内。

4、钢筋去污：采用机械方法或者钢丝刷除去钢筋植入部分表面铁锈和氧化层，然后使用丙酮除去钢筋上残留的油污。已经处理过的钢筋应该尽快植入孔内，避免重变新锈或粘上油污。

5、配胶：按需用胶量取桶装植筋胶的A、B料(依照使用说明分别量取)，并快速混合均匀。

6、注胶：胶液应尽快低压注入到孔中，排出气泡，保证胶层饱满。

7、植筋：插入钢筋用固定卡在孔两端将钢筋固定(因横梁植筋孔为通孔，所以要保证钢筋的位置固定)，在固定卡预留注胶孔和通气孔(注胶孔设于固定卡下方，可任取一端;通气孔设于横梁两端固定卡上方并加设20cm向上通气管;通气管管径要小且紧贴植筋孔截面顶点，在植筋孔截面顶点凿一小缺口安设通气管)，用快硬型环氧树脂封塞孔端(保证注胶孔和通气孔畅通)。

8、养护固化：已经植入孔内的钢筋应在常温下养护，不得扰动，24小时后可以进行下步施工作业(挂钢板粘贴)。一般20℃时粘合剂在3-5天可以完全固化，现场抽样检验应该在五天以后进行。

植筋时的注意事项：

1、温度较低时，可将甲组份，乙组份分别在60～80℃的温水锅（桶）中温化，以减小粘度。

2、施工环境温度宜在40℃以下，常温下初凝时间2小时，常温下24小时可初始固化，在负温或潮湿环境中固化时间稍长

3．注意事项

  1)在高空作业且所钻孔径不小于18mm时，必须两人同时操作电锤，并且系好安全带。

  2)钻孔过程中经常会遇到钢筋，如遇到钢筋应立即停止，重新更换孔位。

  3)孔内如遇下雨进水，必须用棉纱吸干浸水，并且用加热管烘干，方可注胶插筋。

  4)钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔 周围混凝强度或损坏钻机。

  4．施工所需工具

  1)钢卷尺、墨斗、毛笔：主要是按设计图纸来确定植筋位置，用纵横墨线早出确定交叉点，再用毛笔蘸红油漆作出标记。

  2)电锤、锤头：主要用来在的位置钻孔。

  3)空压机：用压缩空气吹出空内灰尘。

  4)试管刷：蘸丙酮清洗空内壁。

  5)手持磨光机：用于钢筋除锈。

  6)手锤：主要用于把钢筋打入孔内。

  5．原材料

  1）植筋结构胶。

  2）丙酮：清洗孔内壁用。

  3）钢筋：按设计图纸选用。

  6.植筋为后锚固方式,锚固钢筋与握裹层混凝土间的状态同先锚固钢筋与握裹层混凝土间的状态相比具有以下不利因素:

  1)植筋时的钻孔对周围混凝土造成一定的损害。

  2)清孔不干净会使结构胶与混凝土之间的粘结力显著下降。

  3)植筋操作中注胶不饱满使实际锚固深度降低。

  4)温度、湿度、振动等条件对结构胶耐久性的不利影响。

  5)结构胶本身的质量稳定性的问题。