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简述液压油缸的结构设计及卡键的设计与安装 液压油缸对于压力较高、缸壁较厚和缸径较大(φ63mm~φ320mm)的液压缸,其端盖与缸筒采用内卡键式联结的结构,具有重量轻、外形尺寸小、加工简单和拆装方便等优点。如检修活塞更换密封、维修导套等方便,同时,端盖具有径向浮动的特点,使活塞杆不易产生卡紧现象。 1、油缸缸筒结构设计 采用弹性挡圈2规避端盖向缸筒里面移动;是采用压环2和螺钉4规避端盖向缸筒里面移动。结构适合于速度比较低(即活塞杆直径比较小)的液压缸。这种结构在缸筒内径和压环外径呈阶梯形状,通过控制液压油缸与缸体高度方向的相关尺寸公差,使压环以轴肩支承在缸体上,依靠预紧螺栓4拉紧缸盖,保障在液压缸无负载时就使卡键与键槽在承载侧靠合,消掉配合间隙并形成预压,从而将端盖1、压环2、卡键3和缸体5组成一个整体。 2、液压油缸卡键的设计与安装 2.1 卡键结构参数的确定原则
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液压缸活塞腔在压力油作用下,液油压力作用在缸盖上并通过卡键传到缸筒的缸壁。因此,卡键受到挤压力和剪切力的作用,同时对卡键产生一扭矩从而使卡键产生扭转变形。卡键的扭转变形与卡键的结构参数h(卡键的截面高)、d(卡键内径)、d2(卡键外径)有关。所以应根据以上两面的诸多因素,综合考虑合理设计。卡键高度h大小是影响卡键的抗扭刚度、接触应力的关键参数,因此,卡键高度h应根据卡键的剪切强度条件,同时也应考虑卡键的扭转变形而定,故h值可适当取大些。 卡键外径d2影响扭转刚度和缸体的外径尺寸。卡键内径d1与其扭转刚度有关。一般情况下,应使卡键截面中间同缸体内径一致。 2.2卡键的安装 卡键加工成圆环形后,以120°剖切三等份。装配时先将缸盖放入缸筒内,可稍向里多推进一些,再分别将呈三等份的卡键置入缸筒的环形键槽内,然后将缸盖轻轻向外拉出直至靠全卡键下侧面为止。然后安装压环(或套环),并用螺栓紧固。 缸筒的特点就是功率大,而且安装布置简单,容易操作,出现的问题也小在维护方面比较容易,所以在农业机械上即使工作条件不好也比较适用。
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任何纯水、超纯水系统对设备安装场地、给水排水管道铺设、电源电压功率配给都有其特殊要求,太平玛TR4系列反渗透纯水设备也不例外。太平玛TR4反渗透纯水设备的工作场地应作安装前规划(可同我公司作技术沟通),具体应考虑:系统的维护改建空间;通风排水结构;地面、墙壁作适当处理以防潮湿、霉变、腐蚀、细菌滋长;设备应安放在牢固的水泥平台上,附近设有排水沟,并且排水管的排水量应和设备废水排放量相匹配;设备附近应当留有操作和维护的空间(大于3mm);处理设备与加热设备直接相连时,应保持有3米以上的管距;软化器的储盐桶应安装在靠近树脂罐的地方,间距应小于2mm,并尽量缩短吸盐管的长度。单向溢流调压阀调压螺杆处于归零状态时,点动一下启动按钮开关,电机旋转方向要与机器上所示箭头方向一致,否则需要重新连接电源。完成安装、检查、电机调试工作后,开启电源,使机器空载运行。空载运行中,各部件检查正常后,将调压螺杆顺时方向旋转,将压力调到2bar,运行15到2分钟,确认没有异常后,调至额定压力,正常运行一定时间后,没有异常,调试完毕。.清洗工作中,需要有专人看管清洗设备,随时观察机器运转时柱塞温度和漏液情况,保障水管管路畅通无堵塞,防止外力碰撞或者辗压高压胶管,如发现异常,应立即停机或者关闭电源。
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