CHS312不锈钢焊条（A312）符合： GB E309Mo-16 AWS E309Mo-16 说明：CHS312是低氢型药皮的不锈钢焊条，由于焊缝金属中含有钼，故比CHS302有埸更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的焊接工艺性能。 用途：用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类不锈钢容器，也可作不锈钢衬里，复合钢板，异种钢的焊接。 熔敷金属化学成份： （%） CMnSiCrNiMoCuSP ≤0.120.5-2.5≤0.9022.0-25.0 12.0-14.02.0-3.0≤0.75≤0.030≤0.040 熔敷金属化学性能：（经740-760℃保温4h，然后空冷） 抗拉强度бb(Mpa)伸长率δ5(%) ≥550≥25 参考电流：（DC+） 焊条直径（mm）2.02.53.24.05.0 焊接电流（A）25-5050-8080-110110-注意事项： 1、 焊前焊条须经250℃烘焙1小时。 2、 尽可能采用直流反接，因用交流焊接时，穿度较浅。电流不宜过大，以免焊条发红。 不锈钢焊条使用说明 不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。 铬不锈钢焊条使用说明 铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。 1、马氏体不锈钢的焊接： 马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。 2、铬13不锈钢的焊接： 此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类的铬不锈钢焊条（CHK202、CHK207）焊接，则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬不锈钢焊条（CHS107、CHS207）等焊接。 3、铬17不锈钢的焊接： 此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈纲焊条（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件应进行200℃左右预热，焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207），焊后不进行热处理。 铬镍不锈钢焊条使用说明 铬镍不锈钢焊条具有良好的耐蚀和抗氧化性，它被广泛应用于化工、化肥、石油、食品、医疗器械设备的制造。近年来，随着我国工业的发展，铬镍不锈钢焊条的品种已有三十多种，基本上满足了我国建设的需要。 铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热，易析出炭化物，从而使耐腐蚀性和力学性能降低，因此，铬镍不锈钢焊接时应根据设备的工作条件（工作温度及介质种类等）妥善选择焊条，并在使用时注意以下事项： 1、锈钢焊条的药皮通常有钛钙型和低氢型两种。其中钛钙型药皮的不锈纲焊条一般由于电弧穿度浅，适宜于薄板俯焊（手工焊），不适宜全位置焊接。同时，由于不锈钢芯电阻大，交流焊接比直流焊接容易发红，故尽可能采用直流焊接。而低氢型药皮的不锈钢焊条则适宜于全位置中板以上的焊接。 2、各种不锈钢焊条在使用时应保持干燥，钛钙型药皮应以150~250℃烘1小时，低氢药皮应经200~300℃烘1小时，（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂脱落），防止焊条药皮粘上油污及其它脏物，以免使焊缝增加碳量和影响焊接质量。 3、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接时电流不宜过大，一般比碳钢焊条应低20%左右，同时电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。 4、 焊缝铁素体量，根据化学成分，从舍菲尔和笛龙图中查找。 不锈钢焊条简明表 页码序号焊条牌号 药皮牌号电流种类主要用途 1691CHH507低氢型直流用于Cr5MoV珠光体耐热钢的焊接 1702CHH807 低氢型直流用于工作温度在565℃以下的1Cr11MoV耐热钢的焊接 1713CHK202钛钙型交直流用于0cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊 1724CHK207低氢型直流同CHK202 1735CHK232钛钙型 交直流用于0Cr13不锈钢的焊接 1746CHK307低氢型直流焊接Cr17不锈钢 1757CHS002钛钙型交直流用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 1768CHS012Si钛钙型交直流用于耐浓硝酸不锈钢钢00Cr17Ni15Si4Nb的焊接 1779CHS022钛钙型交直流用于焊接尿素及合成纤维设备 17810 CHS022Si钛钙型交直流用于抗应力或点蚀设备中的的3RE60钢材的焊接 17911CHS032钛钙型交直流用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接 18012CHS042钛钙型交直流用于同类型超低碳不锈钢结构焊接 18113CHS052钛钙型交直流用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接 18214 CHS052Cu钛钙型交直流用于抗海水腐蚀用钢焊接 18315CHS062钛钙型交直流用于复合钢和异种钢焊接 18416CHS102钛钙型交直流用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 18517CHS102(B型)钛钙型交直流用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 18618CHS102H钛钙型交直流 用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 18719CHS102MnMo钛钙型交直流ASTM307钢及其它异种钢焊接。也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层焊接 18820CHS107低氢型直流同CHS102 18921 CHS122钛钙型交直流用于焊接工作温度低于300、抗裂抗蚀性较高的0Cr19Ni9不锈钢 19022CHS132钛钙型交直流焊接含钛的0Cr19Ni9不锈钢的结构 19123CHS132(B型) 钛钙型交直流焊接含钛的0Cr19Ni9不锈钢的结构 19224CHS137低氢型直流同CHS132 19325CHS157Mn低氢型直流用于高强度钢和异种钢的焊接如H617 19426CHS202钛钙型交直流用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢 19527CHS207低氢型直流同CHS202 19628CHS212钛钙型交直流用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接 19729CHS222钛钙型交直流用于同类的含铜不锈钢焊接，如0Cr18Ni12Mo2Cu 19830CHS232钛钙型交直流用于耐热耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不锈钢焊接 19931CHS237低氢型直流同CHS232 20032CHS302钛钙型交直流同类型不锈钢的焊接 20133CHS302(B型)钛钙型交直流同类型不锈钢的焊接 20234CHS307低氢型直流同CHS302 20335CHS312钛钙型交直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接 20436CHS402钛钙型交直流焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等 20537CHS407低氢型直流同CHS402 20638CHS412钛钙型交直流焊接耐热不锈钢、 207 39CHS437低氢型直流用于焊接HK40耐热钢 20840CHS502钛钙型交直流焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢 20941CHS507低氢型直流同CHS502 21042CHS517低氢型直流同CHS502 21143 CHS29.9钛钙型交直流用于异种钢焊接 21244CHS29.9Co钛钙型交直流用于异种钢焊接 21345 CHS2209钛钙型交直流用于石化、水工行业同类型超低碳不锈钢焊接