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ER430不锈钢焊丝
符合 GB/T 29713 S430 ISO 14343-A-G 17 YB/T 5092 H10Cr17 AWS A5.9 ER430
说明:焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢埋弧焊丝。配用不锈钢焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性良好。硬度HRC45-48.
用途:常应用于耐磨耐腐蚀场合铁素体构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、护栏、高尔夫球头等。
焊丝化学成分范围及一例：
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|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
焊丝 |
0.10 |
0.50 |
0.60 |
0.030 |
0.030 |
15.5-17.0 |
0.6 |
0.75 |
0.75 |
|
一例 |
0.038 |
0.46 |
0.40 |
0.013 |
0.018 |
16.4 |
0.2 |
0.53 |
0.24
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熔敷金属力学性能：
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抗拉强度 Rm（MPa） |
伸长率 A |
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标准值 |
-- |
-- |
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一例 |
455 |
27
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注意事项:
焊缝金属射线探伤要求：级注意事项及操作要点：1.焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
