不锈钢焊条使用注意事项 1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。 2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。 3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。 4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。 5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。 6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。 7、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200～250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。 8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。 9、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。
在国内外市场上享有很高的声誉耐腐蚀钢；耐侯钢及耐火钢焊条：J350/J357, J507MoNb,J507MoW,J507CrNi,J506CrNiCu,J557NiMo,ND钢专用焊条,JNS钢专用焊条 CORTEN A钢专用焊条 CORTEN B钢专用焊条 08Cr2A1Mo钢专用焊条
低合金钢焊条：J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G
钼及鉻钼耐热钢焊条：R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407 R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L
低温钢焊条： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe
不锈钢焊条： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607
耐磨堆焊焊条： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172 D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397 D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628 D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822 D842 D900 D58 G207D D856
铸铁焊条：Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508
镍及镍合金焊条：Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337 Ni347 Ni357 Ni307B 103 105
铜及铜合金焊条：T107 T207 T227 237 T307
铝及铝合金焊条： L109 L209 L309
特殊用途焊条：TS202 TS304 TS404 TS500
不锈钢气体保护焊丝：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257
钴基合金堆焊焊丝： HS111 HS112
铝和铝合金焊丝：HS311 HS321
铜及铜合金焊丝：HS201 HS212 HS213 HS214
镍及镍合金焊丝：ERNi-1 ERNiCr-3 ERNiCu-7 ERNiFeCr-1 ERNiFeCr-2
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天泰焊材（美国lTW） 不锈钢焊条 |
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产品名称 |
牌号 |
AWS规格 |
GB/YB规格 |
特性与用途简介 |
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TS-307 |
A172 |
E307-16 |
E307-16 |
熔敷金属为全奥氏体组织，适用于钢板、高强钢及焊接性较差的硬化合金钢的焊接。 |
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TS-307HM |
特殊产品规范SSP-E307HM |
熔敷金属为完全非磁性奥氏体组织，适用于设备的制造，如扫雷艇、防磁装甲车等。 |
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TS-308 |
A102 |
E308-16 |
E308-16 |
具有良好的工艺及力学性能，广泛用于18Cr-8Ni等不锈钢材料。 |
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TS-308H |
E308H-16 |
E308H-16 |
18Cr-8Ni不锈钢用，强度较TS-308高。 |
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TS-308L |
A002 |
E308L-16 |
E308L-16 |
适用于低碳18Cr-8Ni钢的焊接，具有良好的抗晶间腐蚀能力。 |
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TS-308LT |
A102 |
E308-16 |
E308-16 |
适用于极低温使用的18Cr-8Ni钢的焊接，如液化天然气（LNG）装置、配管等。 |
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TS-308Z |
A107 |
E308-15 |
E308-15 |
18Cr-8Ni钢用，低氢型药皮，焊缝力学性能佳，需使用直流反接施焊。 |
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TS-309 |
A302 |
E309-16 |
E309-16 |
22Cr-12Ni钢及异材焊接用。 |
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TS-309L |
A062 |
E309L-16 |
E309L-16 |
低碳22Cr-12Ni钢及异材焊接用。 |
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TS-309Mo |
A312 |
E309Mo-16 |
E309Mo-16 |
22Cr-12Ni基础上添加Mo，抗裂性及耐腐蚀性更佳，适合如AISI316、317等与碳钢的异材焊接。 |
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TS-309MoL |
A042 |
E309LMo-16 |
E309LMo-16 |
更低碳含量使高温抗裂性及耐腐蚀性更佳，适合低碳不锈钢与碳钢的异材焊接。 |
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TS-309Z |
A307 |
E309-15 |
E309-15 |
低氢药皮，焊缝力学性能佳，需使用直流反接，适合同类型不锈钢及异材焊接。 |
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TS-310 |
A402 |
E310-16 |
E310-16 |
熔敷金属为全奥氏体组织，良好的耐蚀及耐高、低温性能，适用于25Cr-20Ni钢及异材焊接。 |
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TS-310HC |
A432 |
E310H-16 |
E310H-16 |
熔敷金属为全奥氏体组织，高温强度及耐蚀性佳，用于石化、触媒或其他高温、高压结构。 |
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TS-310Mo |
A412 |
E310Mo-16 |
E310Mo-16 |
熔敷金属为全奥氏体组织，耐蚀耐热性强，用于同类型不锈钢及异材焊接。 |
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TS-310Z |
A407 |
E310-15 |
E310-15 |
低氢型药皮，使用直流反接，适用于同类型的耐热不锈钢及异材焊接。 |
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TS-316 |
A202 |
E316-16 |
E316-16 |
***的耐蚀性，适合化工、动力工程构件中同类型不锈钢的焊接。 |
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TS-316L |
A022 |
E316L-16 |
E316L-16 |
耐蚀性佳，适合低碳18Cr-12Ni-2Mo钢的焊接。 |
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TS-316LT |
A202 |
E316-16 |
E316-16 |
熔敷金属中铁素体较少，在极低温环境下仍具有良好的韧性，也用于低磁透率场所。 |
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TS-316Z |
A207 |
E316-15 |
E316-15 |
低氢型药皮，使用直流反接，适用于同类型不锈钢焊接。 |
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TS-317 |
A242 |
E317-16 |
E317-16 |
含Mo较高，耐热、耐蚀性佳，适用于重要的化学容器焊接。 |
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TS-317L |
E317L-16 |
E317L-16 |
更低的碳含量，故耐蚀性更佳，适用于重要的化学容器焊接。 |
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TS-318 |
A212 |
E318-16 |
E318-16 |
具有特佳的耐腐蚀性能，适用于18Cr-12Ni-2Mo-Ti钢的焊接。 |
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TS-347 |
A132 |
E347-16 |
E347-16 |
具有良好的耐晶间腐蚀性能，适合18Cr-9Ni-Ti钢的焊接。 |
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TS-347L |
E347L-16 |
E347L-16 |
耐晶间腐蚀性能佳，适合低碳18Cr-9Ni-Ti钢的焊接。 |
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TS-347Z |
A137 |
E347-15 |
E347-15 |
低氢型药皮，使用直流反接，适合18Cr-9Ni-Ti钢的焊接。 |
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TS-410 |
G202 |
E410-16 |
E410-16 |
熔敷金属为13Cr钢，应用于石油精练及化学工业，适合焊接同类型的不锈钢。 |
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TS-410NM |
G202NiMo |
E410NiMo-16 |
E410NiMo-16 |
熔敷金属韧性较好，适用于13Cr-Ni-Mo钢的焊接。 |
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TS-2209 |
E2209-16 |
E2209-16 |
具有高强度和优良的耐腐蚀性能，适合焊接含22%Cr的双相不锈 |
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