轴承牌号：9Cr18
标准：GB/T 3086-1982
特性及适用范围：淬火后具有高硬度、高耐磨性和较好的耐蚀性、耐高、低温的尺寸稳定性。可锻、但焊接性能差。可制作在海水、河水、蒸馏水、硝酸、蒸气以及海洋等腐蚀介质中工作的轴承、在-253～350 ℃以下工作的耐高、低温轴承。还可用作高质量的刀具和其他耐磨损、耐腐蚀的零件。

化学成份：
碳 C ：0.90～1.00
硅 Si：≤0.80
锰 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：17.0～19.0(允许偏差:±0.15)
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.25
注：允许残余含量Ni+Cu≤0.50

力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：直径≤16时、588(60)～784(80)
硬度 ：直径＞16时、197～241HB、压痕直径为4.3～3.9

热处理规范及金相组织：

交货状态：
以热轧（锻制）退火（RT）、冷拉退火（LT）和冷拉磨光（LM）状态交货。交货状态应在合同中注明。产品用途 用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械、以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈. 除做滚珠、轴承套圈等外、有时也用来制造工具、如冲模、量具。

名称：轴承钢  
英文：bearing steel                                     
    轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢、轴承在工作是承受着极大的压力和摩擦力、所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性、以及高的弹性极限、对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格、是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准、

将轴承钢分为：全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。有的国家增加一个类别为特殊用途的轴承钢或合金。我国已纳入标准的轴承钢分类方法与ISO相似、分别对应为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈耐蚀轴承钢、高温轴承钢四大类。近五十年来我国还在轴承钢钢种及其轴承用材料方面、如无铬轴承钢、中碳轴承钢、特殊用途轴承钢及合金、金属陶瓷等取得了很大的进展。高碳铬轴承钢GCr15是世界上生产量最大的轴承钢、含碳Wc为1%左右、含铬量Wcr为1.5%左右、从1901年诞生至今100多年来、主要成分基本没有改变、随着科学技术的进步、研究工作任在继续、产品质量不断提高、占世界轴承钢生产总量的80%以上。以至于现在我们所说的轴承钢如果没有特殊的说明、那就是指GCr15。 

物理性能： 
轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超过1.5级、偏析不得超过2级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关国家标准规定。 

用途： 

除做滚珠、轴承套圈等外、有时也用来制造工具、如冲模、量具、丝锥等。