济南厚德耐磨目前拥有4条热轧钢球生产线，8条空气锤锻打钢球年产钢球6万吨。2条磨棒自动化流水线。产品规格涵盖DIA25-150mm的各类材质，也是中国少数能使用热轧工艺直接生产DIA80mm以上规格磨球的供应商。

  济南厚德耐磨目前拥有的4条钢球生产线全部使用电脑控制，由于极大减少了人工干预和工序转接，我们的产品质量即便在不同批次间也有很高的稳定性，对于需要稳定研磨效率的采矿业来讲，使用我们的产品更能满足您的要求。

  我们济南厚德耐磨材料有限公司是一家专业生产棒磨机钢棒和球磨机钢球制造厂家，主要营业地址在章丘区官庄镇养军店村，我公司提供优质的产品和服务在用户中建立了良好的品牌信誉。采用先进的工艺进行产品的生厂、质量控制及相应的售后服务工作。我方保证产品的质量、规格、和性能，满足贵司的要求。在此就对贵公司磨煤机钢棒采购的应答承诺如下：

  一、技术质量承诺：

  一、耐磨磨棒的制造工艺及保证措施

  我公司拥有磨棒自动化生产线 4 条，额定磨棒产能 3 万吨，完全可以满足您对交货期的要求;我们采用如下的生产制造工艺进行生产，确保了产品质量的稳定可靠：

  原材料(圆钢)入厂复验 - 原料加热 - - 热处理淬火- 回火 - 检验 - 入库 - 包装;

  1.原材料选择：磨棒原材料采用优质热轧圆钢，要求钢厂从方坯到圆钢压缩比达到 10 倍以上。

  2.加热：采用中频连续感应加热炉，材料经预热、加热升温、保温三个阶段，加热温度控制在工艺要求范围内±10℃。

  3.热处理：采用淬火池淬火，精确控制淬火池内水温，保证了批量时按工艺要求淬火。

  4.回火：采用网带式连续回火炉回火，确保每根磨棒都能得到充分回火，完全消除淬火产生的内应力。

  5.质检入库：严格按照订单要求对磨棒进行表面硬度、心部硬度、抗疲劳试验跌落的检验，并附带制造过程跟踪表，确保产品质量可追溯性。

  6.生产流程控制中关键的管控点：

  (1)原材料的检验：表面质量检验 - 尺寸检验 - 超声波探伤 - 化学成分检测 - 中心疏松检测 - 晶粒度 -非金属夹杂 - 金相组织检测;

  (2)生产过程检测：加热温度检测-出炉温度检测-入水温度检测-出水温度检测-回火温度检测;

  (3)磨棒成品检测：表面质量检测 - 尺寸公差检测 - 表面硬度检测 - 体积硬度检测 - 冲击韧性检测 - 金相组织检测 - 跌落试验检测;

  (4)采用的检测设备：M5000 全谱直度光谱仪;金相显微镜;线切割;150 型洛氏硬度计;便携里氏硬度计;冲击试验机;跌落机;

济南厚德耐磨材料有限公司

何娟 13864047223微信同号