商铺名称：上海三鼎有色金属材料厂
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商品详情
用途级别工业级
ca(oh)2的含量≥85%
生产厂家/产地天津
细度200目
执行质量标准000
白度普通
颜色/外观粉末
展开
惠州厂家批发水处理原料200目灰钙粉
点我去除广告
灰钙粉主要成分是ca(oh)2、cao和少量caco3的混合物，是石灰的精加工产品
形成
是由以caco3为主要成分的天然优质石灰石，经高温煅烧后成为生石灰（cao）后，再经精选，部分消化，然后再通过高速风选锤式粉碎机粉碎而成的，其表观洁白细腻。近年来，由于粉体加工技术的进步，市场上已经具有细度在600目以上的或更高细度的灰钙粉商品。
用途
应用是在建筑中，砌砖砌墙涂刷等，但随着东莞灰钙粉的用途不断的被认识与认可，已在工业、农业、建筑及制造及食品业中都有广泛应用，具体的应用行业有：腻子粉、乳胶漆、保温砂浆、建筑涂料、电线电缆、塑钢门窗，还用于烟气脱硫、污水处理等
由于灰钙粉能够在较低的成本下赋予涂料优异性能，因而近年来人们根据国家标准的新要求，将灰钙粉应用于合成树脂乳液涂料中，使涂料能够在较低的成本下满足gb/t 9756—2001和gb 18582—2001的要求，且涂料的容器中状态、流平性和涂膜的手感等均好。因而，在新的要求下，灰钙粉仍具有应用价值。但是，灰钙粉类涂料应用于旧涂膜时涂膜变黄的可能性仍然存在，所以也不应当夸大东莞灰钙粉的作用，而只能将其用之于中低档内墙涂料。
化学名称：氧化钙
国标编号：82501
外观与性状 白色无定形粉末，含有杂质时呈灰色或淡黄色，具有吸湿性
沸点 2850℃
熔点 2580℃ 溶解性 难溶于水 不溶于醇，溶于酸、甘油
密度 相对密度(水=1)3.35 稳定性 稳定
用 途氧化钙用于钢铁、农药、医药、非铁金属、肥料、制革、制氢氧化钙，实验室氨气的干燥和醇脱水等。
工艺流程 碳酸钙加盐酸→酸解→加氨水中和→静置沉淀→过滤→加碳酸氢钠反应→碳酸钙脱水→干燥→煅烧→筛选→包装→氧化钙
健康危害：本品属碱性氧化物，与人体中的水反应，生成中强碱氢氧化钙并放出大量热，有刺激和腐蚀作用。对呼吸道有强烈刺激性，吸入本品粉尘可致化学性肺炎。对眼和皮肤有强烈刺激性，可致灼伤。口服刺激和灼伤消化道。长期接触本品可致手掌皮肤角化、皲裂、指变形(匙甲)。
凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等，都可用来生产石灰。 将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在适当温度下煅烧，排除分解出的二氧化碳后，所得的以氧化钙(cao)为主要成分的产品即为石灰，又称生石灰。
在实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解，使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实，表面常包覆一层熔融物，熟化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁(mgco3)，因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(mgo)，根据氧化镁含量的多少，生石灰分为钙质石灰(mgo≤5%)和镁质石灰(mgo>5%)。
编辑本段生产工艺
原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。近年来，又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。
编辑本段制备方法
1.氧化钙石灰石煅烧法：
将石灰石粗碎至150 mm，并筛除30～50 mm以下的细渣。无烟煤或焦炭要求粒度在50 mm 以下，其中所含低熔点灰分不宜过多，其无烟煤或焦炭的加入量为石灰石的7.5%～8.5%(重量)。将经筛选的石灰石及燃料定时、定量由窑顶加入窑内，于900～1200℃煅烧，再经冷却即得成品。在煅烧工序副产二氧化碳。其
caco3[△]→cao+co2↑；
2.氧化钙用纯硝酸溶解大理石，将其煮沸驱除干净co2。向热溶液中加入石灰乳，过滤除去cu、fe、mg等氢氧化物沉淀，加热滤液当其接近沸腾时通入co2产生ca(hco3)2，ca(hco3)2的量相当于加入的ca(oh)2的量。煮沸该溶液，ca(hco3)2即分解成碳酸钙沉淀，并携带痕量的fe。滤液中的ca(no3)2经冷却后加入1/3体积的浓氨水和浓的（nh4）2co3则另有caco3沉淀下来。将caco3沉淀洗涤干燥，放在石英坩埚中在电炉上灼烧即得纯的氧化钙。若要制得高纯氧化钙，则应先将高纯硝酸钙与高纯碳酸铵合成碳酸钙：将沉淀精制后，先于烘箱中烘干，再经灼烧 （ 控制温度逐渐升高） ，于1000℃恒温8h，取出稍冷后，干燥保存，制得的产品为99.999%的高纯氧化钙；[1]3.氧化钙碳酸钙煅烧法：
先将碳酸钙与盐酸反应生成氯化钙，再加入氨水进行中和，静置沉淀，过滤，再加入碳酸氢钠反应生成碳酸钙沉淀，经离心分离脱水，干燥后，进行煅烧，经粉碎，筛选，制得药用氧化钙成品。其
caco3+2hcl→cacl2+co2+h2o
cacl2+2nh3.h2o→ca(oh)2+2nh4c
ca(oh)2+nahco3→caco3+naoh+h2o
caco3[△]→cao+co2↑；
注意事项
1、使用操作过程时间越短越好，放置在包装容器内的适当处，起到密封吸湿的作用。
2、存放在干燥库房中，防潮，避免与酸类物接触。
3、运输过程中避免受潮，小心轻放，以防止包装破损而影响产品质量。
4、禁止食用，万一入口，用水漱口立即求医。（切记不能饮水，生石灰是碱性氧化物遇水会腐蚀！）
ca(oh)2的含量≥85%
生产厂家/产地天津
细度200目
执行质量标准000
白度普通
颜色/外观粉末
展开
惠州厂家批发水处理原料200目灰钙粉
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灰钙粉主要成分是ca(oh)2、cao和少量caco3的混合物，是石灰的精加工产品
形成
是由以caco3为主要成分的天然优质石灰石，经高温煅烧后成为生石灰（cao）后，再经精选，部分消化，然后再通过高速风选锤式粉碎机粉碎而成的，其表观洁白细腻。近年来，由于粉体加工技术的进步，市场上已经具有细度在600目以上的或更高细度的灰钙粉商品。
用途
应用是在建筑中，砌砖砌墙涂刷等，但随着东莞灰钙粉的用途不断的被认识与认可，已在工业、农业、建筑及制造及食品业中都有广泛应用，具体的应用行业有：腻子粉、乳胶漆、保温砂浆、建筑涂料、电线电缆、塑钢门窗，还用于烟气脱硫、污水处理等
由于灰钙粉能够在较低的成本下赋予涂料优异性能，因而近年来人们根据国家标准的新要求，将灰钙粉应用于合成树脂乳液涂料中，使涂料能够在较低的成本下满足gb/t 9756—2001和gb 18582—2001的要求，且涂料的容器中状态、流平性和涂膜的手感等均好。因而，在新的要求下，灰钙粉仍具有应用价值。但是，灰钙粉类涂料应用于旧涂膜时涂膜变黄的可能性仍然存在，所以也不应当夸大东莞灰钙粉的作用，而只能将其用之于中低档内墙涂料。
化学名称：氧化钙
国标编号：82501
外观与性状 白色无定形粉末，含有杂质时呈灰色或淡黄色，具有吸湿性
沸点 2850℃
熔点 2580℃ 溶解性 难溶于水 不溶于醇，溶于酸、甘油
密度 相对密度(水=1)3.35 稳定性 稳定
用 途氧化钙用于钢铁、农药、医药、非铁金属、肥料、制革、制氢氧化钙，实验室氨气的干燥和醇脱水等。
工艺流程 碳酸钙加盐酸→酸解→加氨水中和→静置沉淀→过滤→加碳酸氢钠反应→碳酸钙脱水→干燥→煅烧→筛选→包装→氧化钙
健康危害：本品属碱性氧化物，与人体中的水反应，生成中强碱氢氧化钙并放出大量热，有刺激和腐蚀作用。对呼吸道有强烈刺激性，吸入本品粉尘可致化学性肺炎。对眼和皮肤有强烈刺激性，可致灼伤。口服刺激和灼伤消化道。长期接触本品可致手掌皮肤角化、皲裂、指变形(匙甲)。
凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等，都可用来生产石灰。 将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在适当温度下煅烧，排除分解出的二氧化碳后，所得的以氧化钙(cao)为主要成分的产品即为石灰，又称生石灰。
在实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解，使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实，表面常包覆一层熔融物，熟化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁(mgco3)，因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(mgo)，根据氧化镁含量的多少，生石灰分为钙质石灰(mgo≤5%)和镁质石灰(mgo>5%)。
编辑本段生产工艺
原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。近年来，又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。
编辑本段制备方法
1.氧化钙石灰石煅烧法：
将石灰石粗碎至150 mm，并筛除30～50 mm以下的细渣。无烟煤或焦炭要求粒度在50 mm 以下，其中所含低熔点灰分不宜过多，其无烟煤或焦炭的加入量为石灰石的7.5%～8.5%(重量)。将经筛选的石灰石及燃料定时、定量由窑顶加入窑内，于900～1200℃煅烧，再经冷却即得成品。在煅烧工序副产二氧化碳。其
caco3[△]→cao+co2↑；
2.氧化钙用纯硝酸溶解大理石，将其煮沸驱除干净co2。向热溶液中加入石灰乳，过滤除去cu、fe、mg等氢氧化物沉淀，加热滤液当其接近沸腾时通入co2产生ca(hco3)2，ca(hco3)2的量相当于加入的ca(oh)2的量。煮沸该溶液，ca(hco3)2即分解成碳酸钙沉淀，并携带痕量的fe。滤液中的ca(no3)2经冷却后加入1/3体积的浓氨水和浓的（nh4）2co3则另有caco3沉淀下来。将caco3沉淀洗涤干燥，放在石英坩埚中在电炉上灼烧即得纯的氧化钙。若要制得高纯氧化钙，则应先将高纯硝酸钙与高纯碳酸铵合成碳酸钙：将沉淀精制后，先于烘箱中烘干，再经灼烧 （ 控制温度逐渐升高） ，于1000℃恒温8h，取出稍冷后，干燥保存，制得的产品为99.999%的高纯氧化钙；[1]3.氧化钙碳酸钙煅烧法：
先将碳酸钙与盐酸反应生成氯化钙，再加入氨水进行中和，静置沉淀，过滤，再加入碳酸氢钠反应生成碳酸钙沉淀，经离心分离脱水，干燥后，进行煅烧，经粉碎，筛选，制得药用氧化钙成品。其
caco3+2hcl→cacl2+co2+h2o
cacl2+2nh3.h2o→ca(oh)2+2nh4c
ca(oh)2+nahco3→caco3+naoh+h2o
caco3[△]→cao+co2↑；
注意事项
1、使用操作过程时间越短越好，放置在包装容器内的适当处，起到密封吸湿的作用。
2、存放在干燥库房中，防潮，避免与酸类物接触。
3、运输过程中避免受潮，小心轻放，以防止包装破损而影响产品质量。
4、禁止食用，万一入口，用水漱口立即求医。（切记不能饮水，生石灰是碱性氧化物遇水会腐蚀！）
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