品牌齐博
型号q11-4×2000????? ??
材质6crw2si、9crsi
适用机械剪板机刀片
刀片种类金属机械刀片
样品或现货现货
是否标准件标准件
标准编号51329
是否进口否
是否涂层非涂层
加工范围按图纸生产
是否库存库存
是否批发批发
规格1016×70×22
展开
剪板机刀片、6crw2si、9crsi材质机用刀片
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剪板机刀片
材 料：h13、ld、skd-11、d2、cr12mov、6crw2si、9crsi、t8、t10，
淬火硬化：hrc:50°-63°
公 差：±002
产品多、规格全，标准产品现货供应，非标产品可根据客户提供的产品图纸、规格及材料、hrc值等要求加工定做。还可以提供剪板机刀片磨削、修磨、维修等服务。
剪板机刀片适用于：各类异型金属剪板机、机械剪板机、液压剪板机等剪切机械。产品有液压剪板机刀片、金属棒料剪切机刀片、异型板材剪板机刀片、高精度数控剪板机刀片等。
价格说明：网上价格非实际产品价格，规格多，材质多不好一一列出；
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剪板机刀片相关介绍
剪板机的刀片材质一般有t10、9crsi、6crw2si、cr12mov 、h13，合金钢等几种材质。
产品广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。
分类
一般剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械式、液压摆式、液压闸式。
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
安全操作规程
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、本机床操作人员必须熟悉液压闸式剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
4、液压闸式剪板机刀片的使用方法：
a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
b ．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
c、机床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
6、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
7、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
液压闸式剪板机刀片的使用方法：
液压闸式剪板机刀片在使用过程中可能产生如下的情况
开动液压闸式剪板机刀片机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉液压闸式剪板机刀片性能。
试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3液压闸式剪板机刀片在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20mpa。此远程调压阀no9，出厂时压力调定20—22mpa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
操作时声音平衡。液压闸式剪板机刀片如有杂音，应停车检查。
5液压闸式剪板机刀片操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。
使用方法
开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄
至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小
于20mpa。此远程调压阀no9，出厂时压力调定20—22mpa，用户必须遵守此
规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
剪板机操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。
保养规程
剪板机刀片只有良好的保养才能使其寿命长久，让用户用的更顺心。剪板机刀片是属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。我们就说说剪板机刀片的保养方法。
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、fgbn1mh定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、剪板机刀片必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查剪板机刀片三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，剪板机刀片磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
9、根据板的厚度合理选择剪板间隙。
10、板材不能沾有杂质硬物 。
11、避免剪裁焊接过旧板。
12、避免超极限剪切厚板。定时调整上下刀片间隙。