直缝钢管的埋弧焊工艺流程分为十六步

  通过上一篇文章对直缝钢管的简单介绍后，我们都应该已经对其有了深刻的了解，那么直缝钢管在当下这么受欢迎，很多工程都离不开我们的直缝钢管，那么直缝钢管主要就是以埋弧焊为主，而对于其制作流程工艺，我相信很多人还是不知道的，因为我们大多数就是买的成品，这种技术性的文章，也就是我们直缝钢管厂才有资格去总结发不出了，让更多的人了解，以防在购买的时候被坑!

  在以前我们国家的重工业就比如钢铁这块的技术是非常落后的，那个时候直缝钢管在我们中国都是要进口的，国内没有能生产的厂家，现在不同了，我们国家对于直缝钢管埋弧焊这种技术工艺，已经很成熟了，制作出来的直缝钢管绝不亚于其他任何国家的产品!这也是我们国人的骄傲!

  好了废话就不多说了，下边我们继续讲述直缝钢管的埋弧焊工艺流程分为十六步：

  首先我们应该知道直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。下面介绍最常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型十六步工艺流程。

  1. 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验;

  2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;

  3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率;

  4. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形

  5. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;

  6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;

  7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;

  8. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;

  9. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;

  10. 扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态;

  11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能;

  12. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸;

  13. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;

  14. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;

  15. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷;

  16. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

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