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日标JIS G441碳素工具钢SK4热处理流程
基本热处理:
碳素工具钢的预备期调质处理有球化退火和除地应力淬火,两者是对其成形煅造毛胚开展球化退火,淬火加温溫度及其等温溫度见表3-28,隔热保温時间一般为2~4h。选用一般球化退火时在隔热保温完毕后要以50~60℃/h冷至600℃上下公布空冷;而选用等温球化退火则通常在等温溫度滞留4~6h,紧接着炉冷600℃上下公布空冷只能。
碳素工具钢的除地应力淬火用以清除五金加工地应力,以减少热处理时的形变和裂开倾向性,加工工艺标准为700~800℃隔热保温0.6~3h后随炉水冷却。
最后热处理:
碳素工具钢的热处理的加温溫度可按Ac1+( 40~75)℃的标准来挑选,实际溫度见表3-28。加温時间应依据加热器和加温物质、装炉量、合金钢的合理规格等来明确,一般说来盐炉加温指数按0.5~0.6 min/mm,电阻炉为1.3~1.6 min/mm测算。
充分考虑碳素工具钢的淬透性较弱,水冷散热则非常容易造成热处理裂开,因而务必留意挑选恰当的热处理物质和水冷却方式,对样子简易、合理薄厚超过13mm的钢件选用食盐水或食用碱水冷却;超过13mm而样子繁杂的则选用水-油或水-硝盐(或碱浴)双液热处理;合理薄厚低于13mm而样子繁杂的则在130~150℃的硝盐中进行等级分类水冷却全过程,而对薄厚低于20mm,样子繁杂的钢件应在130~190℃的碱浴中开展分级淬火。
热处理后的淬火在350℃下列的硝盐炉、油槽或气体炉内开展,目地是提升钢的抗压强度、延展性等,为保证商品的品质,热处理后应在8mm内立即淬火,不然热处理后的热应力扩大会导致钢件的裂开。有关淬火時间应依据实际的机器设备、零部件的合理薄厚和装炉量等明确,最少的時间也不可以低于1h。
SK4特点及应用领域: SK4钢抗压强度及耐磨性能均较T8和T9高,但热软性低、淬透性太低且热处理形变大。SK4适合生产制造钻削标准差、耐磨性能规定较高,且没受忽然和强烈震动,必须必须延展性及具备锐利伤口的各种各样专用工具,如铣刀、刨刀、麻花钻、切纸机、低精密度而样子简易的测量仪器(如卡板等),可作为没受很大冲击性的耐磨损零部件。
SK4有机化学成分:
碳 C :0.95~1.04
硅 Si:≤0.35
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:容许残留含水量≤0.25mm、≤0.10(生产制造铅浴热处理不锈钢丝时)
镍 Ni:容许残留含水量≤0.20、≤0.12(生产制造铅浴热处理不锈钢丝时)
铜 Cu:容许残留含水量≤0.30、≤0.20(生产制造铅浴热处理不锈钢丝时)
注:容许残留含水量Cr+Ni+Cu≤0.40(生产制造铅浴热处理不锈钢丝时)
强度 :淬火,≤194HB,压印直徑≥4.30mm;热处理,≥63HRC
调质处理标准及金相组织: 调质处理标准:试件热处理760~770℃,水冷散热。
交货强度:
软态、半硬、硬态(调质处理硬料)
表层色调:乳白色、深蓝色、金黄色、调质处理本色
供货情况:不锈钢板材以淬火情况供货。经彼此协议书,还可以不淬火情况供货