氯代脂肪酸甲酯

  一、分子式：C20H37Cl3O3

  二、分子量：431

  二、技术指标：

  质量等级

  1号

  2号

  外观

  无色透明油状液体

  无色透明油状液体

  密度(20c)

  1.05-1.08

  1.15-1.17

  闪点°C ≥

  185-190

  200

  加热减量% ≤

  0.4

  0.4

  酯含量 ≥

  99%

  99%

  冷凝点°C

  -20

  -30

  氯含量 ≥

  26%

  22%-24%

  色泽≤

  45(APHA)

  50(APHA)

  粘度

  1.8*103m2/S

  2.5*103m2/S

  三、产品的性能及特点：

  该产品是我公司在专家指导下经多年潜心研究成功的新一代氯代甲氧基脂肪酸增塑剂。它是由天然油脂与醇进行酯交换反应后，再进行氯化反应生成的一类具有较高分子量的产品。本品与PVC相溶性好，增塑效果优良，是一种抗燃、无毒、环保的复合增塑剂。特别适用于出口产品的使用。还适用于PVC阻燃输送带、 电缆料、PVC雨鞋、PVC软管、汽车内饰革、人造革和密封胶条等行业。

  由于该产品既有酯类结构，可替代柠檬酸三丁酯(TBC)，作为环保增塑剂使用，也可替代DOP、DBP。同时又含有氯元素，大大提高产品的阻燃性和电绝缘性。是一种理想的新型环保复合型增塑剂。

  另外，该产品是由天然油脂制成，不含有害金属和邻苯二甲酯酯物质，经上海SGS检测机构检测认证。十二种有害物质均未检出，符合欧盟出口要求。

  四、使用方法：

  在PVC塑料加工中添加本产品后，能使PVC产品韧性大大提高，减少其稳定剂用量，本品还有一定的代温性能，与邻苯类增塑剂并用，提高制品的耐寒 性，在阻燃输送带中与其它环保阻燃剂配合具有高效降烟、降卤的作用。成为生产低烟低卤阻烯输送带中不可缺少的增塑阻燃剂产品，还可大量替代DOP，并具有 很好的阻燃效果，是一种理想的新型环保阻燃型增塑剂。并可以大量取代氯化石蜡，解决因大量添加氯化石蜡而产生的中毒等现象，使阻燃输送带更环保。添加量根据制造PVC品种性能和生产配方而定，以制品不冒油为佳。

  1号：适用于如：一般PVC制品行业，要求发泡温度大于200°C以上的制品。

  2号：适用于如：国家大力推广的要求阻燃、低烟、低卤的PVC、PVG矿用阻燃输送带、电缆料等制品。

  五、包装要求：铁桶包装，净重200公斤/桶，按非危险品运输。

  公司其他优势产品：

  环氧脂肪酸甲酯

  pvc软管增塑剂

  氯代脂肪酸甲酯

  氯化石蜡52

  氯代甲酯，全名氯代甲氧基脂肪酸甲酯，作为一种新的环保型增塑剂，其产品原料源于天然油脂，符合当今世界环保的潮流和国际环保要求，且与PVC相容性良好，是一种物美价廉的DOP类增塑剂的替代品。

  通过塑料行业多年实践证明，苏州辰英本品增塑效率高，相溶性好，安全系数大，制品柔性良好的特点。广泛应用于各类塑料薄膜、电线、缆造粒等;煤气管、橡塑条、热收缩套管、泡沫片材、管材、特斯林;非填充压延薄膜、印花膜、人造革行业。

  用于PVC电缆料、PVC透明料、PVC异型材、聚氨酯、门窗与车窗密封条、各种薄膜、软硬管材、塑料凉鞋、泡沫凉鞋、软板、涂料、胶水、粘合剂、装饰材料、发泡硬板等一切使用增塑剂的产品中，可以降低企业30%以上的生产成本。

  应用原理：增加PVC产品的柔韧性，并增强PVC制品的抗寒耐热的效果。

  应用特点:

  1、环保，不含有邻苯类有害物质，该产品是由植物油脂制成，可通过欧盟REACH法规，广泛应用于中高端PVC产品，如发泡PVC人造革、服装革、包装材料、儿童玩具、家庭装饰材料、农用喷管、消防水带、手套、PVC软制品，以及透明瓶、透明盒等领域。

  2、含有卤素氯，阻燃效果好，抗析出效果优异，在配方中添加量大。

  3、产品体积电阻率较大，比普通增塑剂高出一个数量级。

  4、可增加产品的拉伸强度。

  5、增塑效果优异，与其他原料相容性好，与PVC树脂分子结合牢固，提高制品柔韧性。

  6、具有一定的稳定性，可降低稳定剂的使用量，降低生产成本。

  氯代甲酯增塑剂使用：

  一般硬制品不需要加pvc增塑剂或少加一点就可以了。有的情况为了提高加工流动性才会选择加入几份pvc增塑剂。但是如果是软制品的话，就需要加入大量的pvc增塑剂。因为对于软制品而言量越大，制品就越柔软。

  所以给大家总结一下就是pvc增塑剂的总量，应根据对制品的柔软程度要求及用途、工艺及使用环境进行添加。我们日常情况下压延工艺生产的PVC薄膜，增塑剂总用量在50份左右。吹塑薄膜略低些，一般在45分左右就足够了。

  氯代甲酯增塑剂使用需要注意什么问题?

  1、增塑剂与树脂间的相容性，一般来说，助剂只有与树 脂间有良好的相容性：才能使助剂长期、稳定、均勻地存杏 于制品中，有效地发挥其功能，如果相容性不好，则易发生 “出汗”或“喷霜”现象，但有时相容性不好，制品要求不太严格，仍然可以有较差的相容性，如填充剂与树腊间相容 性极差，只要填充剂的粒度小，仍然能基本满足制品性能 要求，显然最好用偶联剂或表面活性剂处理，才能充分发挥其功能。

  2、增塑剂对加工条件的适应性：某些树脂的加工条伴较苛刻，如加工温度高，时应考虑所选助剂会否分解，助剂对模具、设备有否腐蚀作用。

  3、制品用途对助剂的制约：不同用途的制品对助剂的气味、毒性、电气性、酎候性、热性能等均有一定的要求。

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