公司介绍Purchase notice

购买须知Purchase notice

  1.货源说明
  
  厂家一手货源，公司生产周期短，货品品质有保证等。
  
  2.付款方式
  
  支持货到付款、款到发货、定金30%-50%（适用于老客户定制产品）等。
  
  3.退换货政策
  
  因需方原因造成的退货，应由需方承担物流费、出入库费等；如供方原因造成退货，则由供方承担物流费、出入库费等。
  
  

产品描述Purchase notice

    其次，是不锈钢管在退火前的变形度的影响。由图可知，当变形度很小时，由于不锈钢管不发生再结晶，因而晶粒大小没有什么变化。但是，当变形度稍增时，再结晶退火后其晶粒度发生急剧长大，这一出现316不锈钢管大晶粒度的变形程度叫做“临界变形程度”。对一般不锈钢管及合金来说，临界变形度大约在2～10%。在临界变形度时，因变形很不均匀，再结晶退火的生核数目较少，再结晶后得到了分布极不均匀的晶粒，于是便引起了随后晶粒的急剧长大。当超过临界变形度后，随着变形度的增大，引起不锈钢管316不锈钢管的强烈破碎，产生大量均匀分布的晶核，因而再结晶后便获得了细晶粒。
不锈钢管
    由此可见，为了得到优良的316不锈钢管及性能，在制订不锈钢管压力加工工艺时，必须避免在临界变形度左右进行加工。如工业上在冷辗压不锈钢管时，一般都采取30～60%的变形度，而很少采用10%以下的变形度。

    此外，不锈钢管中的杂质和合金元素，以及变形前的原始晶粒度等，都会影响其再结晶后的晶粒度。

   目前，除了将16锰钢扩大使用做为- 40℃用钢以外，用于- 70～- 253℃的低温钢可分为两大类：一类是-70～-120℃的低温钢，这一类型的低温钢，含碳量较低，大都属于低碳级的铁素体一一少量珠光体钢；另一类则是用于-196～- 253℃的以锰奥氏体化的，并以铝稳定奥氏体的铁一锰一铝系统单相奥氏体钢。在这两类钢中，为改善性能，有的还加入了少量或微量的锰、铌、钒、铝、铜、氮以及稀土等元素。
不锈钢管 
    这两类不锈钢管及其相应的焊接材料，在化学成分或金相316不锈钢管上有所不同，但其焊接特点还是一致的，可归纳为：

    1、无论是低碳级的铁素体——少量珠光体钢，还是铁-锰一铝系统的单相奥氏体不锈钢管以及焊接材料，与一般的强度级钢不同的地方是淬硬倾向较小，不易形成冷裂缝；另外，这些材料（包括钢材和焊接材料）之所以能够用傲低温材料，就是因为它们本身具有良好的塑性和韧性。由于这两个原因，这些低温用钢及其焊接材料，一般具有良好的焊接性能。

    2、不锈钢管厂为了保持焊接接头（包括焊缝、熔合线、热影响区）具有与母材相同的低温性能，则要求焊接时向焊接区所输送的焊接热能量不宜过大。这点与一般的强度级钢恰恰相反，因为上述大部分低温钢种是通过以少量合金元素固溶强化的手段强化基体、细化晶粒，或者是通过热处理的手段细化晶粒、均匀316不锈钢管，以达到提高低温性能，满足低温下使用要求的目的。如果焊接时热能量过大，焊接区不但温度较高，而且高温时间延续较长，使焊缝及热影响区形成较粗大的316不锈钢管，从而降低了焊接接头的塑性和韧性。

    在焊接施工中，影响焊接热能量的因素主要有以下三方面：

    (1)焊接电流：

    要求焊接电流不宜过大，推荐按表10-2规范施焊。

    (2)焊接速度：

    在保证焊接质量的前提下，希望进行快速多道施焊。这样可以保证焊接接头具有较满意的低温性能。试验表明，焊接20锰23铝钢用的铁一锰一铝焊条，当进行慢速摆动施焊时，焊缝- 196℃低温冲击值比快速多道施焊低3～5公斤·米／厘米2。

    (3)层间温度：

    控制层间温度，也是控制焊接时向焊接区输送热能量的措施之一。为了保证焊接接头的低温性能，焊接低温钢时，一般不希望厚壁不锈钢管过热，而应适当的控制层间温度。例加，用（新）低147焊条焊接- 90℃用06锰铌钢时，傲了连续施焊和控制层间温度焊接的工艺对比试验。试验表明，焊接该钢种时要求控制层间温度不大于300℃，否则，焊缝的冲击值就会有所下降。工艺对比试验的结果列于表10-3。

      应该指出，在制作低温压力容器时，还须注意避免焊接缺陷。因为厚壁不锈钢管材料随着温度的下降，其塑性和韧性也都有所下降，这时对缺陷和应力集中的敏感性就会提高，从而容易发生脆性破坏。例如，压力容器低温爆破试验表明，简体上的弧坑及接管与筒体交接处的未焊透，就相当于一个“刻槽”和“应力集中”部位，因此，这些地方就易于成为容器爆破的起爆点。同时，压力容器低温爆破试验也表明，只要适当的修补和避免弧坑，并将接管与筒体交接处进行铲焊根、双面焊、以保证焊透，则可减少或避免在这些部位起爆。因此，为了使低温设备安全可靠的工作，在进行焊接施工时，注意避免和修补缺陷，尽力减少“刻槽”和“应力集中”部位。

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。(L低碳)
316继304之后，  个得到较广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用，316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种，添加有2～3%的Mo元素。适于焊接。

1、 规格：常用的不锈钢板材分为201和304两种型号，实际是是成分不同，304质量好一些，但价格贵，201差一些。
2、 201组成为17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是节Ni钢种，301钢的替代钢。经冷加工后具有磁性，用于铁路车辆。
3、 304组成为18Cr-9Ni，是得到较广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。
4、 201是含锰较高,表面很亮带有暗黑的亮,含锰较高容易生锈。304含铬较多,表面呈现哑光,不生锈.两种放在一起就有比较了。较重要的就是耐腐蚀性能不同,201的耐腐蚀性能很差,所以价格就要便宜很多.又因为201含镍低，所以价格比304的低，于是耐腐蚀性能就不如304的了。
5、 201与304之间的区别就是含镍的问题。而且304的价格现在都比较贵，一般都要接近50000一吨，但304的话起码可以保证在使用过程中不会生锈。
6、 不锈钢不易生锈是因为在钢体表面形成富铬氧化物可保护钢体,201料属于高锰不锈钢较304硬度大高碳低镍。
7、 成分不同(主要从含碳，含锰，含镍，含铬几方面来区分201与304的不锈钢) 钢号 碳(C) 硅(Si) 锰(Mn) 磷(P) 硫(S) 铬(Cr) 镍(Ni) 钼(Mo) 铜(Cu)
AISI(304) ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10
AISI(201) ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5
201含有锰元素，长时间在潮湿而且盐分高的空气中会生锈，而304基本不会生锈。
304不锈钢不易生锈是因为在钢体表面形成富铬氧化物可保护钢体，201材质属于高锰不锈钢较304硬度大，高碳低镍。

316不锈钢管：状态 不锈钢光亮丝是表面光亮的不锈钢丝，其中包括不锈钢光亮软丝以及不锈钢光亮中硬丝，不锈钢光亮软丝也叫不锈钢氢退丝或者全软丝，不锈钢中硬丝是直接经过拉丝抛光等做成，不锈钢弹簧丝316不锈钢管大的特点就是强度比较高，适合做弹簧以及眼镜框等，不锈钢弹簧丝有雾面以及亮面两种。
  ：材质 不锈钢光亮丝主要是0.018-14mm，201，304、304L、316、316L等，不锈钢弹簧丝除了以上几种还有304h这种特殊规格。304材质，具有表面光亮，无毛刺，防锈性能强等特点。
第三：用途 不锈钢光亮丝一般有弱磁，不锈钢弹簧丝一般有退磁处理，不做要求一般也含弱磁。
其中不锈钢弹簧丝生产设备以及模具要求要高于不锈钢光亮丝，并且弹簧丝对强度要求比较高，对弹簧丝的平整度、弯曲回弹力等都有要求。

1.加热温度准确，保证不锈钢不锈钢无缝管穿孔过程在金属塑性316不锈钢管好温度范围内进行。加热温度过高，会因降低金属塑性和晶间结合力而造成穿孔时产生内折和轧破缺陷;加热温度过低，因塑性降低、变形抗力增大，而恶化穿孔时的咬入条件，造成内折和轧卡事故;
2.加热温度均匀。力求不锈钢无缝管管坯沿纵向和横向加热均匀，内外温差不应大于30-50℃，316不锈钢管好在15℃以下。不锈钢管坯加热温度不均不仅使穿孔后毛不锈钢不锈钢管壁厚不均，而且会影响上穿孔过程的正常进行，造成穿破或轧卡事故;
3.烧损少，并且不锈钢管坯在加热过程中不致产生有害的化学成分变化(如脱碳或增碳)。无缝管质量和穿孔过程正常所必须的。对于重要用途钢不锈钢管坯，这些要求更为重要，也更为严格。