公司介绍Purchase notice

  佛山市彰裕不锈钢有限公司，位于：佛山市顺德区乐从钢铁世界不锈钢B区北三路42-46号,工厂位于佛山市顺德区北滘镇水口工业区，专业生产、研发、销售SUS304-316L等材质、不锈钢机械构造管、流体输送用不锈钢管配管（工业管）、不锈钢食品卫生级管、不锈钢薄壁饮用水管、管件等。产品均符合国标GB、美标ASTM、欧标、日标JIS等执行标准。彰裕不锈钢产品广泛应用于食品包装机械、电镀设备、五金制品、石化、电力、造纸、酿酒、生物制药、污水处理工程、医院、学校等行业及工程项目。彰裕不锈钢管产品及其综合解决方案的应用遍及中国各大地区。
  
  1、材质标准：316L
  
  2、标准长度：标准定尺6m、可根据订单要求定制;
  
  3、正负公差：外径：±0.2mm；厚度：±0.02mm；长度±5mm;
  
  4、表面处理：拉丝、磨砂、抛光、8K、6K、黑钛金、玫瑰金、黑钛、宝石蓝、蚀刻电镀、真空电镀、水电镀殊用管工艺：内外抛光（表面等级：抛光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉丝；酸洗；内焊道整平；在线光辉热处理
  
  5、316L广泛应用于：包装机械、装璜，家具、栏杆工程、五金加工、电厂、制药机械 食品机械、电镀设备、包装机械、环保设备、超声波机械、印刷设备、清洗设备、发酵机械、饮料行业设备、纺织印染机械、造船行业、压力容器设备 建筑工程行业 医疗器械 化妆品机械、造纸厂、电子科技设备、厨具设备、机电设备、自动化设备、健身器材设备等行业。
  
  6、316L生产标准：ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
  
  7、316L工艺特点：不锈钢管特点：无砂眼、无砂孔、无黑点、无裂缝、焊道平整。折弯、切割、焊接加工性能优势，镍含量稳定，产品符合中国GB、美国ASTM、日本JIS等规范。

购买须知Purchase notice

  1.货源说明
  
  厂家一手货源，公司生产周期短，货品品质有保证等。
  
  2.付款方式
  
  支持货到付款、款到发货、定金30%-50%（适用于老客户定制产品）等。
  
  3.退换货政策
  
  因需方原因造成的退货，应由需方承担物流费、出入库费等；如供方原因造成退货，则由供方承担物流费、出入库费等。
  
  

产品描述Purchase notice

 
不锈钢管由于制作工艺和用途不同，如表面拉丝，弯管加工，环境影响等，使其表面受到破坏，从而会产生锈现象。 那么用什么方法来防止和延缓不锈钢管生锈呢?
 
  不锈钢管抽芯弯加工效果
 不锈钢管
  不锈钢钝化液主要适用于批量多、产量大和方便浸泡的中小型不锈钢工件; 如螺丝、通讯器材部件、不锈钢精铸件、小型家具、食品机械、数码电器部件、五金零件等，其方法使用简单,常温(大于15℃)浸泡即可，其操作方法如下：
 
  1、除油脱脂，清理工件表面，确保无任何油污；
 
  2、活化，把工件浸泡钝化液在中2-5分钟,清除工件表面锈蚀或腊，焊斑等杂质。再清水冲洗工件；
 
  3、钝化，把工件浸泡在钝化液中30分钟以上,时间越长钝化膜越完整;防锈能力越强；
 
  4、过纯水，用清水冲洗3分钟以上，然后烘干或凉干即可。


不锈钢管生产工艺：
 
  原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验（喷印）--包装--出货（入仓）（装饰焊管）
 
  原料--分条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸洗--水压测试--检验（喷印）-包装--出货（入仓）（焊管工业配管用管）
 
  不锈钢焊管低温下性能
 
  1.低温脆化 ---  在低温环境中，变形能量小。在低温环境中，延伸率和断面收缩率降低的现象称为低温脆化。多在铁素体系列的体心立方316不锈钢管上产生。
 
  2.低温加工 ---  将马氏体系列不锈钢从奥氏体化温度淬火后再冷却到极低的温度，以促进产生马氏体的淬火方法。适合容易生产残留奥氏体的不锈钢。
 
  不锈钢管在低温下，电阻、线膨胀系数、热导率、质量热熔和磁性都会发生很大变化。电阻，线膨胀系数在低温时变小；热导率、质量热容在低温时急剧减少；杨氏模量（纵弹性模量）在温度下降的时同时增大。因为奥氏体系列不锈钢管具有低温（Subzreo 温度）的Ms点（马氏体变态开始温度或马氏体生成温度），所以当保持在Ms点以下时，即可生成马氏体。低温时马氏体的生成，才使奥氏体系列不锈钢的代表钢种SUS316（18Cr-8Ni)在常温下是非磁性，而在低温环境中变为有磁性。
 不锈钢管 
  关于在低温状态下，铁素体不锈钢管存在像碳素钢那样的低温脆性，而奥氏体钢则不存在。因此铁素体或马氏体不锈钢产生低温脆化而奥氏体系不锈钢或镍基合金不显示低温脆性。铁素体不锈钢管的SUS410（13Cr），SUS430（18Cr)等在低温状态下，显示出冲击值急剧下降。所以，在低温状态下使用时，有必要特别注意。作为改善铁素体系列不锈钢冲击韧性的方法，可考虑进行高纯化工艺。借助于控制C，N等级水平，脆化温度在-50℃到-100℃范围内进行改善时，有可能将其用于与冷冻相关的工程。近年来，已将SUS430LX（18Cr-Ti，Nb-LC)和SUS436L（18Cr-Mo-Ti,Nb-LC)

不锈钢管只是不容易生锈的钢，不是永远不会生锈的，只是在同一环境下比其它钢材的腐蚀速率低很多，但不是任何不锈钢管，在任何环境下都能耐腐蚀不生锈的。
 
不锈钢管其表面有一层极薄而坚固细密的稳定的防护膜，防止氧原子渗入、氧化，从而抗锈蚀。一旦薄膜破坏，空气或液体中氧原子就会渗入，金属表面受到锈蚀。
 
一、造成不锈钢管生锈的原因
 
1、房子装修时，水泥、油污等残留在不锈钢管表面，不及时清洗可能会引起生锈。
 
2、装修的房子中带矿物或酸碱性的粉尘飘落在不锈钢管表面遇上潮湿。
 
3、铁制品长时间放置于不锈钢管上，会引起浮锈。
 
4、化学剂、清洗剂、油漆、酱汁、油污等残留在不锈钢管。
 
5、水质不良，水中铁等元素含量过高，残留水渍较多，很容易引起浮锈。
 
6、机械磨蚀不锈钢管。
 
7、漂白剂洒在不锈钢管上。
 
二、不锈钢管生锈处理
 
不锈钢管表面进行清洁擦洗，去除附着物。
 
1、牙膏
 
先将有铁锈的地方用水润湿，再挤出牙膏用软布轻轻擦洗。
 
2、白醋
 不锈钢管
让白醋均匀的覆盖铁锈面积，可以与盐一起用。
 
3、土豆皮

      常用的不锈钢管热处置工艺有如下几种：首先是平均化处置：指铸、锻件，在1150OC左右进行加热，促使合金元素和316不锈钢管平均化。然后是高温固溶处置：凡间在10000C以上析出相分化，使钢进行再结晶软化。
      然后是不锈钢管调整处置：处置温度为760-10000C，调整钢中合金元素的散布，节制马氏体的相变温度。还有时效处置：处置温度为460-6200C。想取得较好的韧性，可采用较高的时效温度处置。316不锈钢管后是冰变冷却处置：在必然工夫内却到某一温度并坚持一段工夫的处置，以确定下一步进行强化或时效处置。

310s不锈钢管在没有生产加工处理之前，在性能方面都比较差，所以这就需要进行处理加工了，那么下面我们来看一下310s不锈钢管的生产处理加工技术亮点在哪里?
  310s不锈钢管在淬火过程中的的蠕变性能好，不会造成吊具及料筐的严重的变形及开裂，在使用前进行一次高温回火，温度控制在950度以上，保温1-2小时，随炉冷却，主要是消除铸造过程中的内应力，310s不锈钢管增加产品的使用寿命。

  310s不锈钢管箱式炉、台车电阻炉炉底板，耐热钢炉板在使用前进行一次高温回火，温度控制在950℃以上，保温1-2小时，随炉冷却，主要是消除铸造过程中的内应力，炉板在使用过程中，310s不锈钢管保证工件摆放均匀，不能将工作堆积在某一个局部位置。
不锈钢管 
  这样会使在升温过程中导致炉板在散热过程中不均匀，容易造成炉板变形及开裂，310s不锈钢管在使用前需进行一次高温回火，温度控制在950℃以上，保温1-2小时，随炉冷却，主要是消除铸造过程中的内应力。

  并且厂家为了达到客户的满意度，防止氧化皮造成电阻丝的短路击穿炉底板，如有特殊工艺要求可跟310s不锈钢管厂家联系，厂家可以根据客户的要求结合客户的实际情况制定完善的生产工艺。

          目前人们在使用不锈钢管的时候，在很多的行业里面都在不断地使用，这个方面涉及到的范围是很广泛的，从而结合现在的情况更好的去分析的时候，需要注意到的一个主要的部分就是本身管道本身的用途方面的情况，从而现在人们能够很好看到的影响力本身的方式就会是现在让人们看到的完全不同的方式了，毕竟从本身的管道的优势里面人们更好的去看到的时候，当然这样的情况也就会是一个316不锈钢管为不一样的选择性方面了。 
       从而现在人们看到不锈钢管的本身使用的用途方式去看到的时候，实际上管道具备的整体性方面的影响就会是不一样的方面了，当然现在人们更好的去考虑到的时候，这样的一种产品用途方面将会是现在人们能够很好看到的不错的优势了，确实现在人们需要能够从自己的判断方面看到一些不同的优势。  

        毕竟现在从不锈钢管的用途部分去考虑，在很多的工程里面需要使用到，因为这样的产品的抗腐蚀性是能够很好实现的，从而可以达到的抗腐蚀性的优势就会是能够更好的呈现出来了，自然能够带来的影响力方面的状态就会是现在适合人们选择的不错的方面了，这样的情况还是很明显不一样的了。  
不锈钢管
       针对于目前的管道使用方式去考虑到的时候，实际上这样的用途方面还是很多的，而针对性的去关注到的时候，能够带来的用途方面的优势就会是现在人们更好考虑到的不同的情况了。

所以碳元素在316不锈钢管中可以提高不锈钢管的硬度，但是随着碳含量的增加不锈钢管的耐腐蚀性却下降，同时可塑性变差。在这两种互相矛盾的影响规律也让人们从不同的使用要求选择不同含碳量的不锈钢管。在我们平常生活中不锈钢管主要是以耐腐蚀为主要作用，并且为了一些工艺（如易于焊接、折弯等）的要求含碳量很低。

1、不锈钢管吊运，不能与其他容易生锈的金属特别是碳钢直接接触，应用木板等非金属材料隔离。

2、不锈钢管切割不应采用不锈钢专用砂轮片或用等离子切割和水切割。

3、不锈钢管及不锈钢管件定位焊时焊缝内侧应进行充氩保护。

4、 起弧与收弧、起弧采用回焊法 , 收弧应填满弧坑 . 起弧必须在坡口内完成 ,禁止在管道、管件母材表面打弧与起弧。若起弧与收弧处发现气孔、裂纹等缺陷应及时处理干净。



双相不锈钢管如果热处理工艺不当，很可能造成双相不锈钢管再加工困难，并且不能保证F-A的含量达到规定的要求。因此，我们依据一些参考文献和不同温度下试样的金相316不锈钢管及力学性能制定合理的热处理工艺。 对双相不锈钢管热处理温度高于1100摄氏度后，铜的塑性明显下降，而强度保持较高值。这一现象可以认为是钢中合金元素固溶强化所致。因为固溶温度升高后．钢中的合金元素溶解得更加充分，成份也愈加均匀，所以固溶强化作用更显著，使钢的强度增高。当钢中位错经过有序相时，会增加反相畴界，虽使强度提高，但使塑性和韧性都下降。此外，高温后，钢中F—A的相对含量变化较大，铁索体含量超过65％，使铁素体作用显著加强。由于铁素体塑性较7相低，因此高温下钢的塑性会下降。，其塑性也较低，这可能是950℃，钢中析出a相和x相所致。从铁素体等温转变动力学曲线圈可见，在950℃以下有x相和a相析出，可使钢脆性增大，塑性降低。

不锈钢作为一种复合型钢材含有多种金属元素，碳就是其中的一种。碳在316不锈钢管中的这项作用是不能忽视的。 
 不锈钢管 


不锈钢焊管的性能和316不锈钢管在很大程度上决定于碳在其中的含量及分布的形式，而碳元素在不锈钢管中对316不锈钢管的影响主要表现两方面，一是稳定奥氏体的元素，且作用大约是镍的30倍；二是碳和铬的亲和力比较大，会与铬形成一系列复杂的碳化物，从而影响铬在不锈钢中的作用。

    在我们日常生活中有着极其重要的一样东西，对这样东西是“熟悉的朋友”也是我们显得有点陌生的不锈钢管，那么让我们来了解下不锈钢管其内部有着哪些元素和化学元素?

      (1)碳;含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差. -

      (2)硫;是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性.-

      (3)磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性.在优质钢中，硫和磷要严格控制.但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的.

      (4)锰;能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.

      (5)硅;它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能.-

      (6)钨;能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性. -

      (7)铬;能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用.

      (8)钒;能细化钢的晶粒316不锈钢管，提高钢的强度，韧性和耐磨性.当它在高温熔入奥氏体时，可增加钢的淬透性;反之，当它在碳化物形态存在时，就会降低它的淬透性.
不锈钢管
      (9)钼;可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力.-

      (10)钛;能细化钢的晶粒316不锈钢管，从而提高钢的强度和韧性.在不锈钢中，钛能消除或减轻钢的晶间腐蚀现象.-

       硬度、韧性、腐蚀性，不同元素比例决定着不锈钢管的性能差异，都会形成各种各样硬度以及抗腐蚀性不同的钢管

    在不锈钢管发生的各种腐蚀中.晶间腐蚀约占10%.它会使晶粒间的结合力有所下降，在应力的作用下.极易产生裂坟，甚至碎成粉末，并且很隐蔽.从其外形上看不出来。同时它也是诱导其它腐蚀的主要原因。奥氏体不锈钢管的晶间腐蚀主要是由于晶界区贫Cr所引起的.而C容易和Cr形成化合物.使Cr含量减少。为此.晶间腐蚀的防止清施是:
1化学成分及316不锈钢管
    (一)C含量
    钢管中C含量是影响奥氏体不锈钢管晶间腐蚀的级主要因素。一方面.严格控制C含量.使基体金属和焊条的含碳316不锈钢管控制在0.08%以下;另一方面，在母材和焊材中添加稳定剂Ti.Nb等元家.与C的亲合力强，使碳先于Cr与之结合.生成稳定的化合物。
    (2)双相316不锈钢管

不锈钢管

    双相316不锈钢管.会大大提高抗晶间腐蚀的能力。一方面，加人铁素体形成元素.如铬、硅、铝、钼等，使焊缝形成双相316不锈钢管;另一方面.选择含铁素体生成剂比较多的焊接材料。
2焊接工艺
    (1)温度在450-850℃这个温度区间，尤其是650℃是316不锈钢管易产生晶间腐蚀的危险温度区(又称敏化温度区)。所以不锈钢管焊接时，可采取在焊件下面垫铜板，或直接在焊件背面浇水冷却的方式，使之间快速冷却，减少在该温度区间停留的时间.是提高接头耐腐蚀能力的有效措施。
    (2)焊接线能量的增大。将加速奥氏休不锈钢管的腐蚀。在焊接工艺上.可以采用小电流、高焊速。短弧、多道焊等方法，减小线能量。采取低的焊接线能量.快速通  化温度区的方式来避免产生热影响区晶间腐蚀。
3焊后处理
    焊后将奥氏体不锈钢管的焊接接头重新加热至1050-1100℃.重新固溶处理.或者重新加热至850-900℃.保温2h进行均匀化处理.以消除贫铭区。


由于不锈钢管的耐腐蚀性和环保性，市场对其有很大的需求。但许多人往往把不锈钢管和碳钢管混淆了。今天小编就来和大家讨论一下这两者的区别。

不锈钢管 
  碳钢管亦可称碳素钢管，比如说常见的Q195，Q235.碳钢也可称为磁铁合金钢，除了碳元素、铁元素外，并没有其他金属元素。而不锈钢是铬镍钢。除了碳元素、铁元素外，还有铬、镍、铜等其他金属元素。而在钢管中含铬量超过12.5%会在钢管表面形成一层保护膜（钝化膜），从而达到抗腐蚀的效果。所以两者主要区别就是耐腐蚀性能上，碳钢管是易生锈的，而不锈钢管就是耐腐蚀性钢。

  两者之间元素不同，起到的作用也就不一样。

     在过热水蒸气中把不锈钢厚壁管制的工具加热到550℃左右，使其表面产生一层致密而又极强固的氧化膜，以此提高工具耐磨性的蒸气处理，或者对螺栓等零件，为了防锈与装饰的目的，使表面形成Fe3O4的发黑处理等，都属于从积极方面利用氧化作用的特殊热处理，它们都是在低温的特殊气氛中进行的。但不锈钢厚壁管普通热处理中产生的氧化，常常同时伴有脱碳现象，形成氧化皮损害热处理件的表面质量。

    不锈钢厚壁管的氧化是由氧、二氧化碳和水蒸气等氧化成分引起的，如果同时存在So2气体，氧化会更激烈。如图4.3所示，不锈钢厚壁管产生氧化膜是通过铁离子向氧化膜内扩散，并和表面附近的氧离子相结合进行的。在一定温度下，随着时间增长，氧化按抛物线形式进行。如图4.4所示，随着温度升高，氧化的量按指数函数关系增加。

    脱碳是伴随氧化而产生的，但在氢与氨裂解气等还原性气氛中也发生脱碳。此时，不锈钢厚壁管的表面未发生氧化而保持光亮状态，却由于气氛中氢的作用引起了脱碳。即是说，氢对不锈钢厚壁管是强烈的还原性气体，同时又是弱的脱碳性气体。如果其中同时存在微量水蒸气，会显著增加氢的脱碳作用。

    氮气对不锈钢厚壁管是中性的，但是，由于它没有把作为杂质而含有的那怕是少量水蒸气和氧气等氧化成分，或由炉门侵入的空气中的氧等变成还原性气体的能力，所以，在氮气中加热就常伴有氧化和脱碳现象。
不锈钢厚管
    图4.5是与平衡相图相对比表示的在只引起脱碳的气氛中，含碳0.7%的不锈钢厚壁管加热到800℃保温，使之发生脱碳，然后测定的试样截面上的碳浓度分布情况。由于脱碳是不锈钢厚壁管中的碳在不锈钢厚壁管表面与气氛中的气体反应而逸出的现象，因此，脱碳的进行受碳从不锈钢厚壁管内向表面扩散过程的支配。如果已发生脱碳的表面立即被氧化，就变成氧化皮，不会残留脱碳层。

不锈钢管厂要防止或减轻氧化脱碳，广泛采用以碳氢化合物气体和空气作原料制备的放热式可控气氛以及吸热式可控气氛。

    不锈钢管由于设备、构件结构上存在缝隙或在表面上存在金属或非金属沉积物，在沉积物与不锈钢管表面形成缝隙，在腐蚀介质作用下，会在缝隙处优先产生点状和溃疡状损伤，这就是缝隙腐蚀。在含有Cl-等水介质中，由于缝隙内介质溶液的酸化、缺氧而引起的钝化膜的局部破坏。
不锈钢管
       消除缝隙316不锈钢管根本的是从结构设计上避免存在缝隙入手，对换热设备管与管板连接处的缝隙，定期清洗并在海水等环境中，防止污物在不锈钢管的表面堆积。选用耐缝隙腐蚀的高铬、钼和高铬、钼、氮不锈钢管，是提供耐点蚀和耐缝隙腐蚀选用不锈钢管的大致思路。同时可看出，为解决缝隙腐蚀，从选材入手要比解决点蚀更加困难不锈钢管，沉积物与不锈钢管表面形成缝隙且经济上的代价会更高。

     不锈钢管吊装时，应采用公用吊具，如吊装带、公用夹头号，严禁运用钢丝绳以免划伤外表；并且在起吊和放置时，应防止冲击磕碰形成划伤。假如在运输、寄存和加工进程中呈现外表划伤、电弧  和外表净化，就必需彻底肃清，用角向磨光机打磨后，再用抛光片或金相砂纸抛光。

不锈钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。
  1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
  2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。
  将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，z终形成牢固的焊缝。不锈钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。