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  佛山市彰裕不锈钢有限公司，位于：佛山市顺德区乐从钢铁世界不锈钢B区北三路42-46号,工厂位于佛山市顺德区北滘镇水口工业区，专业生产、研发、销售SUS304-316L等材质、不锈钢机械构造管、流体输送用不锈钢管配管（工业管）、不锈钢食品卫生级管、不锈钢薄壁饮用水管、管件等。产品均符合国标GB、美标ASTM、欧标、日标JIS等执行标准。彰裕不锈钢产品广泛应用于食品包装机械、电镀设备、五金制品、石化、电力、造纸、酿酒、生物制药、污水处理工程、医院、学校等行业及工程项目。彰裕不锈钢管产品及其综合解决方案的应用遍及中国各大地区。
  
  1、材质标准：316L
  
  2、标准长度：标准定尺6m、可根据订单要求定制;
  
  3、正负公差：外径：±0.2mm；厚度：±0.02mm；长度±5mm;
  
  4、表面处理：拉丝、磨砂、抛光、8K、6K、黑钛金、玫瑰金、黑钛、宝石蓝、蚀刻电镀、真空电镀、水电镀殊用管工艺：内外抛光（表面等级：抛光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉丝；酸洗；内焊道整平；在线光辉热处理
  
  5、316L广泛应用于：包装机械、装璜，家具、栏杆工程、五金加工、电厂、制药机械 食品机械、电镀设备、包装机械、环保设备、超声波机械、印刷设备、清洗设备、发酵机械、饮料行业设备、纺织印染机械、造船行业、压力容器设备 建筑工程行业 医疗器械 化妆品机械、造纸厂、电子科技设备、厨具设备、机电设备、自动化设备、健身器材设备等行业。
  
  6、316L生产标准：ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
  
  7、316L工艺特点：不锈钢管特点：无砂眼、无砂孔、无黑点、无裂缝、焊道平整。折弯、切割、焊接加工性能优势，镍含量稳定，产品符合中国GB、美国ASTM、日本JIS等规范。

购买须知Purchase notice

  1.货源说明
  
  厂家一手货源，公司生产周期短，货品品质有保证等。
  
  2.付款方式
  
  支持货到付款、款到发货、定金30%-50%（适用于老客户定制产品）等。
  
  3.退换货政策
  
  因需方原因造成的退货，应由需方承担物流费、出入库费等；如供方原因造成退货，则由供方承担物流费、出入库费等。
  
  

产品描述Purchase notice

关于在低温状态下，铁素体不锈钢管存在像碳素钢那样的低温脆性，而奥氏体钢则不存在。因此铁素体或马氏体不锈钢产生低温脆化而奥氏体系不锈钢或镍基合金不显示低温脆性。铁素体不锈钢管的SUS410（13Cr），SUS430（18Cr)等在低温状态下，显示出冲击值急剧下降。所以，在低温状态下使用时，有必要特别注意。作为改善铁素体系列不锈钢冲击韧性的方法，可考虑进行高纯化工艺。借助于控制C，N等级水平，脆化温度在-50℃到-100℃范围内进行改善时，有可能将其用于与冷冻相关的工程。近年来，已将SUS430LX（18Cr-Ti，Nb-LC)和SUS436L（18Cr-Mo-Ti,Nb-LC) 

等应用于冷冻器具的壳体。铁素体不锈钢管因为是体心立方结构，当材料性能呈现出变弱时，尖锐的裂纹会迅速地扩展而造成脆性破坏。奥氏体系列不锈钢因为是面心立方结构而不会产生脆性破坏。奥术投入不锈钢SUS316L（18Cr-9Ni-LC）和SUS316L（18Cr-12Ni-2Mo-LC)等显示出在低温状态下仍具有优越的冲击特性。但是，要注意析出铁素体或因加工而引起马氏体的析出，还有因敏化引起碳化物或σ相等异相析出而引起的脆化的倾向。

见过不锈钢管的人应该都注意到，不锈钢管表面有一层厚厚的薄膜袋，这种薄膜袋就称之为包装袋。有的人可能会想，我买不锈钢管，连包装袋一起卖给我，岂不是亏了？
 
下面解析一下不锈钢管为什么要套包装袋
 
1.不锈钢管生产完后要挪动、搬运且长途跋涉，如不套包装袋，表面会有碰伤和划伤，影响表面美观。
 
2.包装袋本身需要制造成本，套一支包装袋需要人工成本，这些成本加起来远超过一根包装袋的重量单价。
 
3.如不需要套包装袋应该在合同中注明，且我司不承担因不套包装袋产生的不锈钢管表面碰伤和划伤问题。

不锈钢管表面磨光的效果：磨光是用磨光轮或磨光带对不锈钢管表面进行磨削加工，能够去掉表面的毛刺、氧化皮、锈蚀、孔眼、划伤、焊瘤、焊渣、焊缝波，以提升表面平整度。
 
磨光质量的影响因素：有磨光的次数、磨料的种类和粒度、磨光速度、磨光轮上运用的磨光膏等因素。磨光后表面粗糙度可高到R≥0.4微米。
 
磨料：主要有人造金刚砂（碳化硅SiC紫黑闪光晶粒），人造刚玉（氧化铝白至灰暗色晶粒）和天然金刚砂发红至黑色砂粒。
磨料粒度的选择：磨光时磨料颗粒通常釆用逐步减小分几次的磨光。如果不锈钢管表面粗糙度较小，也可一次性磨光，316不锈钢管后在磨光轮上加磨光膏油磨，可高到较精的磨光作用。
分类   粒度/目            用途
 
粗磨   12～20      磨削量大，除去厚的不平度
 
粗磨   24～40      磨削量大，除去氧化皮、毛刺、粗糙表面
 
中磨   50～80      磨削量中等，除去粗磨后留下的磨痕
 
中磨   100～150    磨削量较小，为精磨作准备
 
精磨   180～240    磨削量小，可得到比较平滑的表面
 
精磨   280～360    磨削量很小，为镜面抛光做准备
 
磨光轮：由棉布、人造棉（无纺布）毛毡、呢绒或皮革叠合起来经缝合或压黏制成磨光轮，有成品可购。运用前要钻核心孔，在磨光机上用废粗砂轮修磨圆周，以防止磨光轮在旋转时发生振动。在运用前要将事先配好的胶液趁热（60～700℃用刷子涂刷在轮沿上，然后滚压上磨粒，晾干（一昼夜）后即可运用。磨料磨耗后可重复涂刷磨料再运用。


不锈钢管氧化皮的清除方式有机器法、化学法和电化学法。因为不锈钢管氧化皮组成的繁杂性，要使表面氧化皮清除干净，又要使表面高到高度清诘和平整，并非易事。清除不锈钢管氧化皮通常要采取分两步进行，316不锈钢管步为预处理，  步为去灰渣。

不锈钢管氧化皮预处理使氧化皮变得疏松，然后再进行酸洗易于除去。预处理又可分为下列方式：碱性硝酸盐熔融处理法。碱性熔融物含有氢氧化物87%，硝酸盐13%,熔融盐中两者比例应严谨操控，使熔融盐拥有316不锈钢管强氧化力、316不锈钢管低的熔点和316不锈钢管小的黏度。在制造经过中只研究硝酸钠含暈不少于8%(wt)。在盐浴炉中进行处理，温度为450～470℃，时间的铁素体不锈钢为5分钟，奥氏体不锈钢30分钟。同样，铁的氧化物和尖晶石也可被硝酸盐氧化，变成疏松的三价的氧化铁，易被酸洗时除去，因为高温效果，呈现的氧化物部分剥落，以沉渣样式沉入浴炉底。碱性硝酸盐熔融预处理工艺流程：蒸气除油→预热（150～250℃,时间20～30min)→熔融盐处理→水淬→热水洗。熔融盐处理不适于有焊缝间隙或卷边的组合件，零件从熔融盐炉取出后水淬时，会溅起一股带刺激性的碱、盐雾，故水淬时应采纳深丼式防溅水淬槽。水淬时先将零件筐吊入槽内，停在水平面上方，关闭槽盖，再把零件筐降到水中，直到淹没即可。

碱性高锰酸钾预处理：处理液中含有氢氧化钠100→125g/L，碳酸钠100→125g/L,高锰酸钾50g/L,溶液温度95～105℃,处理时间2～4小时。碱性高锰酸钾处理作用虽不如熔融盐处理，但其优点是适用在有焊缝或卷边的组合件。浸渍法预处理：为使氧化皮松动，直接采纳下列强酸。

浸渍预处理：为防止酸对基体金属的溶解，要严谨操控酸浸时间和酸液温度。


不锈钢管拥有优良的抗腐蚀性、耐磨性和易加工性,广泛用在环境恶劣的石油化工领域。不锈钢管表面润湿性能是影响在其表面传质及分离经过的重要因素,所以分析怎样改善不锈钢管表面润湿性能拥有非常重要的现实意义。拥有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并供应优良的电磁屏蔽性能。不锈钢管管能自由地弯曲成各类角度和曲率半径，不锈钢管毛细管在各个方向上均有同样的柔软性和耐久性;不锈钢管节距之间灵活，有较好的伸缩性，无阻塞和僵硬现象;不锈钢管穿线软管各节边扣之间

拥有一定的抗拉力，以防软管的破坏导致软管内部铺设的线路暴露在外，轴向拉力能承担公称内径的6倍以上。近年来,有关此方面的分析得到了广泛的关注,但所提出的不锈钢管表面处理方式较为繁杂,工业化难度相对很大。分析证明化学氧化法能够有效提升不锈钢管的耐蚀性能.

化学氧化处理能够提升不锈钢管表面的亲水性,且其亲水性随氧化温度的升高和氧化时间的延长而增强,其超佳工艺条件是:氧化温度为75℃,氧化时间为8min。

化学氧化处理能够大大提升不锈钢管表面及一定厚度范畴内含氧极性基团的含量,使不锈钢管表面自由能及其极性分量增强,从而有效改善不锈钢管表面的亲水性。

不锈钢管的内外表层都有良好的钝化层，因此它的耐腐蚀能耐很强。不锈钢管内外表面光洁度高，介质粘附很少有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少，有利于冲洗，特别在制药领域。

管内表面电解抛光(电化学抛光)：电解抛光液是磷酸、硫酸、铬酐、明胶、重铬酸钾等。不锈钢管内表面在阳极上，抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个互相矛盾的经过，即金属表面钝化层(含稠性粘膜)生成与溶解。因为表面微观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又因为阳极溶解。不锈钢管因为表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝 化的条件是不同的，又因为阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在表面呈现一门高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大，放电溶解速度快，在短时间内高到削平突出的微观部分的目标，能高到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这类效果下，管内表增加了铬含量，增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能耐。

 

  关于在低温状态下，铁素体不锈钢管存在像碳素钢那样的低温脆性，而奥氏体钢则不存在。因此铁素体或马氏体不锈钢产生低温脆化而奥氏体系不锈钢或镍基合金不显示低温脆性。铁素体不锈钢管的SUS410（13Cr），SUS430（18Cr)等在低温状态下，显示出冲击值急剧下降。所以，在低温状态下使用时，有必要特别注意。作为改善铁素体系列不锈钢冲击韧性的方法，可考虑进行高纯化工艺。借助于控制C，N等级水平，脆化温度在-50℃到-100℃范围内进行改善时，有可能将其用于与冷冻相关的工程。近年来，已将SUS430LX（18Cr-Ti，Nb-LC)和SUS436L（18Cr-Mo-Ti,Nb-LC)

  等应用于冷冻器具的壳体。铁素体不锈钢因为是体心立方结构，当材料性能呈现出变弱时，尖锐的裂纹会迅速地扩展而造成脆性破坏。奥氏体系列不锈钢因为是面心立方结构而不会产生脆性破坏。奥术投入不锈钢SUS316L（18Cr-9Ni-LC）和SUS316L（18Cr-12Ni-2Mo-LC)等显示出在低温状态下仍具有优越的冲击特性。但是，要注意析出铁素体或因加工而引起马氏体的析出，还有因敏化引起碳化物或σ相等异相析出而引起的脆化的倾向。


不锈钢管只是不容易生锈的钢，不是永远不会生锈的，只是在同一环境下比其它钢材的腐蚀速率低很多，但不是任何不锈钢管，在任何环境下都能耐腐蚀不生锈的。

不锈钢管其表面有一层极薄而坚固细密的稳定的防护膜，防止氧原子渗入、氧化，从而抗锈蚀。一旦薄膜破坏，空气或液体中氧原子就会渗入，金属表面受到锈蚀。

一、造成不锈钢管生锈的原因

1、房子装修时，水泥、油污等残留在不锈钢管表面，不及时清洗可能会引起生锈。

2、装修的房子中带矿物或酸碱性的粉尘飘落在不锈钢管表面遇上潮湿。

3、铁制品长时间放置于不锈钢管上，会引起浮锈。

4、化学剂、清洗剂、油漆、酱汁、油污等残留在不锈钢管。

5、水质不良，水中铁等元素含量过高，残留水渍较多，很容易引起浮锈。

6、机械磨蚀不锈钢管。

7、漂白剂洒在不锈钢管上。

二、不锈钢管生锈处理

不锈钢管表面进行清洁擦洗，去除附着物。

1、牙膏

先将有铁锈的地方用水润湿，再挤出牙膏用软布轻轻擦洗。

2、白醋

让白醋均匀的覆盖铁锈面积，可以与盐一起用。

3、土豆皮

削下来的土豆皮(肉的那一面)，反复擦拭不锈钢管的表面。

一般来说是201材质，区别是：
1.正材的不锈钢管的厚度会在规定的尺寸之内，比如说不锈钢管，其厚度均匀，一般为1字尾，如0.51，那么只是都有0.5；而压延料一般只有0.5，或者在0.49，更薄的在0.45的样子；



2.正材的不锈钢管面呈很柔和的乳白色，而压延会有滚轮和钢印和其他一些不良的  ；
3.不锈钢管压延会有厚度不均的显现象，整根管中间厚两边薄的特点，不锈钢管正材一般不会出现这样的现象。


不管是生产什么材质的不锈钢管，完成之后都要对其进行清理，确保达到316不锈钢管佳的状态。考虑到各方面的因素，不锈钢管的表面清理主要采用的是抛光清理机，而清理效果方面需要达到两大目标，不仅要求能够迅速地将不锈钢管内外表面全部清理干净；还要保证不锈钢管的使用寿命。
为了实现这些目的，清理不同的不锈钢管需要有不同工艺参数，即使对于清理小不锈钢管的连续式抛光清理机来讲，也需要根据被清理不锈钢管的材质及几何形状等，来设定不锈钢管在抛光区内逗留的时间和抛光量等参数，以便使抛光清理过程达到316不锈钢管优化。为对于一些专用高效抛光清理机，工艺参数的设定就更重要了。



  食品用设备，一般化工设备，原子能工业用装置部件等，均被广泛应用。适于深冲件和输酸管道、容器等。车辆、汽车零件盒家用器具也都采用该钢种。它是奥氏体不锈钢中生产和用量316不锈钢管多的钢，用于生产薄壁件、输酸管道及结构件等。也经常做焊接铬镍不锈钢和不锈钢的芯材，非磁性部件以及低温环境下使用的部件等。

是因为不锈钢管在酸洗的时候氢气对氧化铁皮是有剥离的作用的，并且还向钢胚基体内部扩散，然后在杂质或者是气孔处聚集，这样就会导致内应力的增加，钢的塑性降低，钢的脆性增加，这种作用就叫做氢脆。而氢脆主要是受氢原子扩散速度的影响。

1、氢在硫酸溶液中的扩散速度比氢在盐酸溶液的扩散速度要快的多。

2、如果酸洗温度提高，氢的扩散速度就会急剧提高，而如果是增加酸洗浓度，氢的扩散速度就不会提高很多，所以尽量不要在低浓度高温下酸洗。

3、不锈钢管在酸洗的过程中如果有夹杂物如硫化氢、二氧化碳和砷等都会增加氢原子的扩散速度，这样就会增加常说氢脆的可能性。

1.分析灵敏度高，能作微量分析及痕量分析。耐腐蚀不锈钢管仪器分析相对灵敏度可达 ppm 级，仪器分析 耐腐蚀不锈钢管适宜于微量及痕量分析。
2.对含量变化的灵敏度高。耐腐蚀不锈钢管
3.光源有良好的稳定性及再现性。耐腐蚀不锈钢管
4.光源激发出的谱线没有背景或很低。
5.分析结果不受样品316不锈钢管结构不同而变化。
6.耐高温哈氏合金管预燃及曝光时间短。



7.分析时对试样的破坏小，耐高温哈氏合金

管，进行的是所谓微损或无损分析。

8.分析速度快：仪器分析可在短时间内完成一个分析周期(1 分钟左右，适宜于批量分 不锈钢无缝管析和自动分析。
9.分析所需试样少：不锈钢无缝管仪器分析只需根据分析钢种，不锈钢无缝管选择适合标钢，便可分析得出结果。
10.仪器分析用途广泛，不锈钢无缝管除能分析铁基样品外，还可进行镍基、铬基样品检测。

不锈钢管厂不锈钢本身因其具有的耐腐蚀，耐高温，904L不锈钢管，哈氏合金管耐磨等特性，在我国重点发展的能源，石化，电力，904L不锈钢管，哈氏合金管采矿等领域中将更加积极发挥它的作用。如今，不锈钢泵涉足的领域日益增多，其中在水工业、建筑与结构业、环保工业、工业设施中的需求也将逐年上升。

不锈钢管厂获悉目前，日本东京地区管道不锈钢化已达76%，904L不锈钢管，哈氏合金管管道漏水率由原来的14.7%降至目前的7.5%。904L不锈钢管，哈氏合金管日本大阪遭受大地震後，不锈钢储水罐完好无损。316不锈钢管近，日本开发出波纹管接头，使不锈钢输水管路的施工成本降低20%，总成本降低3%，维修成本降低3/4。

不锈钢管厂获悉不锈钢产业带动下的不锈钢泵，904L不锈钢管，哈氏合金管具有良好的市场发展前景，不仅是民用不锈钢水泵，904L不锈钢管，哈氏合金管还是工业领域需求的不锈钢工业泵。预计我国的不锈钢泵市场在近十年内可达30亿。

不锈钢管在加工的时分首要应该先固定不锈钢加工的区域。在不锈钢管加工平台上应该采纳阻隔的办法（能够选用橡胶垫等），还应该对不锈钢管加工区选用定置办理，对于出产上应该发起文明的出产，以防止对不锈钢管的形成污染和损害。

不锈钢管在加工下资料的时分应该选用剪切或许等离子切开机等东西来完结。不锈钢管在剪切的时分应该与送进支架离隔，放料的也应该选用橡胶垫，这样能够防止不锈钢外表的划伤。不锈钢管在用等离子切开机切开完后，切开的渣应该整理洁净。如果是批量切开的话，应该对现已完结的零件及时的整理出来，这样能够防止割渣对不锈钢的污染。不锈钢管在锯切下料的时分，应该夹紧然后参加胶皮维护，锯切今后还应该整理工件上面的油污等。

不锈钢管在机械加工的时分，应该留意防护，加工完后应该整理洁净不锈钢外表的油污、铁屑等杂物。316不锈钢管终一步就是成形加工，在成形加工中应该留意在卷板、折弯时，应该采纳有用的办法防止形成不锈钢外表划伤和折痕。

不锈钢管由于制作工艺和用途不同，如表面拉丝，弯管加工，环境影响等，使其表面受到破坏，从而会产生锈现象。 那么用什么方法来防止和延缓不锈钢管生锈呢?

  不锈钢管抽芯弯加工效果

  不锈钢钝化液主要适用于批量多、产量大和方便浸泡的中小型不锈钢工件; 如螺丝、通讯器材部件、不锈钢精铸件、小型家具、食品机械、数码电器部件、五金零件等，其方法使用简单,常温(大于15℃)浸泡即可，其操作方法如下：

  1、除油脱脂，清理工件表面，确保无任何油污；

  2、活化，把工件浸泡钝化液在中2-5分钟,工件表面锈蚀或腊，焊斑等杂质。再清水冲洗工件；

  3、钝化，把工件浸泡在钝化液中30分钟以上,时间越长钝化膜越完整;防锈能力越强；

  4、过纯水，用清水冲洗3分钟以上，然后烘干或凉干即可。

1.不锈钢管低温脆化 ---  在低温环境中，变形能量小。在低温环境中，延伸率和断面收缩率降低的现象称为低温脆化。多在铁素体系列的体心立方316不锈钢管上产生。

  2.不锈钢管低温加工 ---  将马氏体系列不锈钢从奥氏体化温度淬火后再冷却到极低的温度，以促进产生马氏体的淬火方法。适合容易生产残留奥氏体的不锈钢。

  不锈钢管在低温下，电阻、线膨胀系数、热导率、质量热熔和磁性都会发生很大变化。电阻，线膨胀系数在低温时变小；热导率、质量热容在低温时急剧减少；杨氏模量（纵弹性模量）在温度下降的时同时增大。因为奥氏体系列不锈钢管具有低温（Subzreo 温度）的Ms点（马氏体变态开始温度或马氏体生成温度），所以当保持在Ms点以下时，即可生成马氏体。低温时马氏体的生成，才使奥氏体系列不锈钢的代表钢种SUS316（18Cr-8Ni)在常温下是非磁性，而在低温环境中变为有磁性。
 
①奥氏体不锈钢无缝管。特点是具有单相奥氏体316不锈钢管，有时因成分偏析或处理不当，会有少量的δ铁素体。如铬镍奥氏体不锈钢( 07Cr19Ni11Ti、 022Cr19Ni10)、铬锰氮奥氏体不锈钢(12Cr17Mn6Ni5N)等。
②铁素体不锈钢无缝管。这类钢在加热和冷却时都不发生a Y相变，始终保持铁素体316不锈钢管，如06Cr11Ti、008Cr27Mo等.
③马氏体不锈钢无缝管。包括碳含量在0. 05%~0.45%的各种Cr13型不锈钢。除C含量<0. 10%者外，高温时都是单相奥氏体，淬火后得到马氏体316不锈钢管。C含量<0.10%的06Cr13钢以及14Cr17Ni2钢，在高温时为γ+δ，淬火后为马氏体十δ铁素体的复相316不锈钢管，习惯上也将它们归属于马氏体不锈钢类。此外，高碳的不锈轴承钢95Cr18也属此类。
④奥氏体十铁素体双相不锈钢无缝管。在此类钢中，如果称为奥氏体+铁素体双相钢，则是奥氏体相对量多;如果称为铁素体十奥氏体双相钢，则是8铁素体的相对量多，如12Cr21Ni5Ti、022Cr19Ni5Mo3Si2等双相钢，其中δ铁素体的量达50%~70%。
⑤沉淀硬化型不锈钢无缝管。具有马氏体+铁素体的基体再加金属化合物强化相的316不锈钢管;或者是马氏体基体加金属化合物强化相的316不锈钢管，如07Cr17Ni7A1、09Cr17Ni5Mo3N 等钢。


不锈钢管成形的生产方法具有节材节能和提高产品质量等优点，但在成形过程中管坯金属的变形行为非常复杂，理论分析比较困难。目前，对管件成形过程的分析方法主要分为以下三种：
  一是采用理论分析与实验研究相结合的方法，通过大量的实验研究总结出不锈钢管成形参数化的速度场，然后用能量法及主应力进行求解，前苏联学者采用此法。二是采用近似理论分析方法，主要是假设变形是轴对称或是平面状态，采用主应力或上限法进行求解，对解析解再乘以系数进行修正。这种方法实质上只能近似求解出远离过渡区域的主管、支管以及对称面上金属的变形，日本及中国学者常采用此法。三是数值模拟仿真计算，主要采用有限元法，美国及韩国学者常采用此法。这三种方法各有优缺点，适合不同的场合。一般地，在工艺设计、定性讨论成形规律及计算成形力的时候采用前两种方法，而要深入地定量研究成形规律、揭示应力应变的分布以及优化工艺和模具结构时，就需要进行有限元模拟。有限元法是数值分析方法中应用316不锈钢管为广泛并且316不锈钢管具有生命力的一种方法。近20年来，人们在有限元的理论、单元类型、材料本构关系、接触模型以及算法上进行了大量的研究，使它在金属成形分析中的应用范围不断扩大，从20世纪70年代到80年代中后期主要还是只能解决平面问题和轴对称问题，到了90年代已经能够解决较为复杂的三维问题，目前正在不断提高计算效率和精度，开始向实用化方向发展。

不锈钢厚管

  有限元法的基本原理是将欲求解未知场变量的不锈钢管连续介质划分有限个单元，单元用节点连接，每个单元内的场变量通过插值函数有节点值确定，单元之间的作用力由节点传递，根据虚功原理或者能量泛函的变分原理尽量单元的运动方程或刚度方程，然后对各单元进行集成而形成问题的整体运动方程或整体刚度程，316不锈钢管后进行数值求解得到基本知量（一般是位移）的节点值，进而求得其他场变量的值。

1.不锈钢管低温脆化 ---  在低温环境中，变形能量小。在低温环境中，延伸率和断面收缩率降低的现象称为低温脆化。多在铁素体系列的体心立方316不锈钢管上产生。

2.不锈钢管低温加工 ---  将马氏体系列不锈钢从奥氏体化温度淬火后再冷却到极低的温度，以促进产生马氏体的淬火方法。适合容易生产残留奥氏体的不锈钢。

不锈钢管在低温下，电阻、线膨胀系数、热导率、质量热熔和磁性都会发生很大变化。电阻，线膨胀系数在低温时变小；热导率、质量热容在低温时急剧减少；杨氏模量（纵弹性模量）在温度下降的时同时增大。因为奥氏体系列不锈钢管具有低温（Subzreo 温度）的Ms点（马氏体变态开始温度或马氏体生成温度），所以当保持在Ms点以下时，即可生成马氏体。低温时马氏体的生成，才使奥氏体系列不锈钢的代表钢种SUS316（18Cr-8Ni)在常温下是非磁性，而在低温环境中变为有磁性。
不锈钢管,
关于在低温状态下，铁素体不锈钢管存在像碳素钢那样的低温脆性，而奥氏体钢则不存在。因此铁素体或马氏体不锈钢产生低温脆化而奥氏体系不锈钢或镍基合金不显示低温脆性。铁素体不锈钢管的SUS410（13Cr），SUS430（18Cr)等在低温状态下，显示出冲击值急剧下降。所以，在低温状态下使用时，有必要特别注意。作为改善铁素体系列不锈钢冲击韧性的方法，可考虑进行高纯化工艺。借助于控制C，N等级水平，脆化温度在-50℃到-100℃范围内进行改善时，有可能将其用于与冷冻相关的工程。近年来，已将SUS430LX（18Cr-Ti，Nb-LC)和SUS436L（18Cr-Mo-Ti,Nb-LC)

等应用于冷冻器具的壳体。铁素体不锈钢因为是体心立方结构，当材料性能呈现出变弱时，尖锐的裂纹会迅速地扩展而造成脆性破坏。奥氏体系列不锈钢因为是面心立方结构而不会产生脆性破坏。奥术投入不锈钢SUS316L（18Cr-9Ni-LC）和SUS316L（18Cr-12Ni-2Mo-LC)等显示出在低温状态下仍具有优越的冲击特性。但是，要注意析出铁素体或因加工而引起马氏体的析出，还有因敏化引起碳化物或σ相等异相析出而引起的脆化的倾向。

不锈钢管上的光亮镍层是微带黄光的银白色金属，它的硬度比铜、锌、锡、镉、金、银等要高，但低于铬和铑金属。光亮镍在空气中具有很高的化学稳定性，对碱有较好的稳定性。不锈钢管上通过运用光亮剂，可不经拋光直接镀取光亮镍，以提高表面的硬度、耐磨性和整平性，在外观上便不锈钢管与其他镀镍件外观一致，并避免不锈钢管与其他光亮镍之间产生接触电位差的腐蚀。光亮镍液使用了一段时间后，由于光亮剂的分解产物所致造成的有机杂质的积累，以及其他一些金属杂质的污染，使镍槽不能得到理想的光亮镍镀层，就要进行大处理。 不锈钢管镀光亮镍的溶液中光亮剂的近年来发展很快，品种很多。归纳起来，光亮剂的发展经历了四个年代。316不锈钢管代的也是316不锈钢管原始的产品为糖精加丁炔二醇，可以镀取整平性很高的光亮镍。其运用兴盛于20世纪六七十年代。似由于丁炔二醇在镀镍槽中的不稳定性，寿命较短，有机杂质积累很快，需要经常处理镍槽，于是，通过环氧氯丙烷或环氧内烷与丁炔二醇结枝，合成广  代镀镍光亮剂，如BE、731光亮剂，情况有所好转，BE和791保留有炔基，后来又进步将吡啶基聚合上去，形成了第三代产品，出光速度更快，光亮剂用量更少了，使用寿命更长了。现在又进一步运用镀镍光亮剂中间体多种组合构成新型光亮剂己发展到第四代产品了。它的使用量更少，出光速度更快，处理周期更长，深镀能力。