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SA387Gr22CL2执行标准，美标压力容器板
1.?SA387Gr22CL2简介
?:适用范围 本技术条件适用于厚度≤150mm的临氢设备用SA387Gr22CL2(2 1/4Cr-1Mo)钢板的生产。
?
2.?SA387Gr22CL2产地
SA387Gr22CL2产地????舞钢
3.?SA387Gr22CL2执行标准
美标：ASTM ASME ?钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASME SA387/SA387M标准之规定。
4.?SA387Gr22CL2交货状态
钢板以正火（保证贝氏体组织≥90%的加速冷却 ?速度）+回火状态交货，正火温度不得超过968℃，回火温度不得低于720℃。 ?舞阳钢厂生产此种材质钢板
5.?SA387Gr22CL2冶炼
采用电炉+LF/VD真空炉外精炼方法冶炼。所有钢板应对其检验用试样样坯进行模拟焊后热处理，工艺制度为：最大模拟焊后热处理：Max.PWHT：690±14℃×26h最小模拟焊后热处理：Min.PWHT：690±14℃×8-2h。
6.SA387Gr22CL2化学成分、力学性能
钢板的化学成分应符合表1的规定： ?Wt% 表1
|
成分 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
V |
Mo |
Nb |
|
熔炼分析 |
0.05~0.15 |
≤0.10 |
0.30~0.60 |
≤0.010 |
≤0.005 |
2.00~2.50 |
≤0.010 |
0.90~1.10 |
≤0.010 |
|
成品分析 |
0.04~0.15 |
≤0.10 |
0.25~0.63 |
≤0.010 |
≤0.005 |
1.95~2.60 |
≤0.010 |
0.87~1.13 |
≤0.010 |
|
Al |
Ni |
Cu |
Ti |
Sb* |
Sn* |
As* |
[H]* |
N* |
O* |
|
≤0.06 |
≤0.20 |
≤0.15 |
≤0.010 |
≤0.003 |
≤0.010 |
≤0.012 |
≤2PPm |
≤80PPm |
≤30PPm |
|
≤0.06 |
≤0.25 |
≤0.15 |
≤0.010 |
≤0.003 |
≤0.010 |
≤0.012 |
≤2PPm |
≤80PPm |
≤30PPm |
注： ⑴*分析结果只做记录，不作验收条件。 ?⑵熔炼分析按炉、成品分析按逐轧制张取样检验。 ?⑶回火脆化敏感性系数应满足以下要求： ?X=(10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15PPm ?式中元素以PPm含量代入，如0.01%应以100PPm代入。 ?J=(Si+Mn)(P+Sn)×10≤100 ?式中元素以其百分含量代入,如0.15%应以0.15代入。 ?P+Sn≤0.012%
钢板的力学性能应符合表2的规定(试样为模拟焊后热处理状态)： ?表2
|
抗拉强度Rm(Mpa) |
屈服点Rp0.2 MPa |
A % |
Z% |
冷弯试验b=2a |
-30℃夏比冲击功J注① |
|
515~690 |
310～620 |
≥18 |
≥45 |
弯曲180°无裂纹注② |
≥54（平均值）≥47（单个值） |
注：①进行冲击试验时，应记录侧向膨胀值和纤维状断口百分数供参考。 ?②板厚T≤25mm，d=2.0a; 25mm
7.SA387Gr22CL2用途
石油石化行业、化工设备制造企业、电站建设、锅炉和压力容器制造等企业与舞钢合作生产SA387GR22CL2用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳，由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻，其中腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等设备及构件建设制造项目中，大量使用15CrMoR或15CrMoR临氢、15CrMoR（H）钢板万余吨。在出口美国、加拿大、澳洲、印度、欧洲的前景一片看好。
