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商品详情
1、适用范围：
本技术条件适用于钢板厚度不大于100mm的超低温环境（－101℃）使用的SA203E钢板。
2、尺寸、外形、重量及允许偏差：
（1）钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合AEME SA20/SA20M的规定。
（2）钢板厚度负偏差为0.0mm，厚度附加值=厚度公差带/2。
3、冶炼方法：
采用电炉+炉外精炼+真空脱气方式冶炼，并应为细晶粒镇静钢。
4、交货状态：
正火+回火或者调质状态。
5、化学成分应符合表1规定。
表1
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厚度
|
C
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Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Ni
|
|||
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熔炼分析
|
成品分析
|
熔炼分析
|
成品分析
|
熔炼分析
|
成品分析
|
||||
|
≤50
|
≤0.20
|
0.15～0.40
|
0.13～0.45
|
≤0.70
|
≤0.78
|
≤0.015
|
≤0.015
|
3.25～3.75
|
3.18～3.82
|
|
>50～100
|
≤0.23
|
≤0.80
|
≤0.88
|
≤0.015
|
≤0.015
|
||||
CE(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15（提供实测值）
为改善钢板性能，可添加微量合金元素
6、力学性能及工艺性能：
钢板试样经模拟焊后热处理后的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。
样模拟焊后热处理制度：保温温度600~610℃，
保温时间：≤25mm，保温1小时；>25mm，保温2小时。
钢板应逐轧制张进行晶粒度检验，其实际晶粒度为6级以上。
表2
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Rp0.2MPa
|
RmMPa
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A50%
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表面硬度HB
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冷弯180°
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-101℃AKV，J，横向
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|
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三个试样平均值
|
单个值
|
|||||
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≥275
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485～620
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≥21
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≤220
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d=3a完好
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≥27
|
≥20
|
注：若采用10×7.5的小冲击试样，则三个试样平均值应≥22J，单个试样最小值≥16J。
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