公司占地六万多平方米，员工一百多人，专业的技术人员达到15%以上，公司具备完整的炼、铸、锻、热处理、精加工生产线，建立了由电弧炉、精炼炉、电渣炉、非真空感应炉组成的特种工艺组合的炼钢方式；各种锻锤、精整、球化退火、精加工及热处理多种工艺组合的钢材生产方式。并建立了原材料检验、真读光谱分析、硬度、探伤及高低倍组合分析等齐全的质量检验体系。主要设备有精炼电弧炉一台；0.5-5吨电渣重熔炉5台；1-3吨非真空感应炉3台；560公斤-8吨的电液捶、空气锤共10台；30吨退火电炉5座，50吨煤气退火沪4座；5米龙门铣床、镗床、万能铣、插床、20-50加长车床等20多台。

对于高要求，高锻造件，特别是制造螺纹搓丝模、冷挤压模、辗扩芯辊的Cr12MoV,采用先进的生产工艺，其使用性能优良，具有高强韧性和高淬性，在300-400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，热处理淬火硬度≥60HRC。共晶碳化物不均匀度≤4.5级。有效解决了模具崩齿，掉块等缺陷。