进口7075T6铝棒
1、产品关联性：东莞美航金属代理及经销美国Alcoa7075T651铝棒，材料表面有美铝Alcoa公司的激光打印标记；美铝 7075-T651/T6511现货库存为￠15.88～127mm；长度3660mm，公差：执行ASTM标准，交期：1～2天（现货）。

2、产品特性：7075铝称为超高强铝合金，抗压及屈服强度高，美铝产品组织致密、氧化效果极佳；由于采用冷拔及预拉伸工艺（T651/T6511）产品，易于机械加工且加工后不变形，宜做120℃以下使用的承力结构件；有较好的耐腐蚀性能和较高的韧性。
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3、7075T651力学性能：
抗拉强度σb(MPa)：≥540 屈服强度σ0.2(MPa)：≥480 伸长率δ5(%)：≥7
4、适用范围：常用于体育用品、模具加工、飞机零件、汽车配件、机械零件；广泛用于航空、航天领域，并成为这个领域中最重要的结构材料之一。

下面美航金属给大家介绍一点铝板加工工艺流程：接单---领料---切割--刨槽--切角--折弯--组板--加筋--复检--入库-各工序加工要领：
一、接单：操作者接到加工单后，必须理解其图意，复查其图所指各数据是否与单相关数据相吻合。
在吻合条件下，进行材料计划及办理其领料手续。

二、领料： 1、按单所指领用材料型号、规格、色泽由库房员认可签字后，按单数量核实后领料。

????????????????2、出库搬运，多则吊车；少则人工，运到切割机前待切割。

三、切割： 1、用进口切割机切割复合板时先将定位器调到所需的尺寸，先切一小点后，复核尺寸是否与需要尺寸相符合，相符时开始切割，反之进行? 调整，直至符合为止。

?2、复合板切割时，切割方向一定要从左向右、从上至下，不准反切，板块饰面必须向上，两人共同切割时，必须采用简易手式或口令表示可以切割，其一操作员才能踩下离合器。
切割完毕要检查所剪板块数据是否与加工单相吻合，误差允许±1.0mm。
4、将板块轻放于清洁平台，避免板块饰面受损。

四、刨槽：1、首先复核切割板块数据采用材料是否符合加工单要求。

???2、刨槽时，必须将加工单图意作再次分析、确认、定型。

?? 3、操作此项必须要求一人负责控制，刨槽方向要从左向右，从上至下，不准反切，力度一定要足够且平稳，要使定位轮与复合板贴紧，否则槽深浅不一致。
刨槽时先调整显示器至需要的尺寸，试开时，采用一小块复合板作刨槽调试，调试效果必须按复合板刨槽要求中，刨槽深度必须保证饰背面聚乙稀厚度在0.3mm~0.5mm之间,刨槽口宽在3mm~4mm之间，不得影响背面饰面外观，槽的位置尺寸误差允许±0.5mm。
刨槽完毕要轻放，避免饰面受损。

五、切角：1、必须按图位置，在冲角机上冲切，切角不允许超过刨槽中心线。

六、折弯：1、注意不能反复折弯，避免疲劳破坏，最多折弯两次，尺寸允许误差±1.0mm。

2、折弯后，用壁纸刀背轻划复合板折弯的保护膜，注意不能划伤板面，位置距折弯处4mm左右，然后撕下保护膜。

七、组板、加筋：
1、用异丙醇/水混合物（1:1）或二甲苯清洁复合板、附框、加强筋与3M胶带粘结处。

2、3M胶带与附框、加强筋首先粘结，操作时，不得用手或其它物品接触撕膜后的3M胶带及清洗过的表面。

3、将粘有3M胶带的附框坐入复合板盒板内，用手或胶锤轻击附框，使复合板弯边进入附框勾槽内，使3M胶带与复合板粘结牢固，复合板折边接缝间隙小于0.4mm。
按设计图要求，用钻孔模板钻孔，抽芯铆钉间距离为350mm，排孔方式从两端向中间排，然后，安装自攻钉或抽芯铆钉。

4、加强筋与复合板贴合紧密，加强筋的两端与复合板折边交接处，采用自攻钉或抽芯铆钉，注意不能损伤板块饰面。

八、复检：组装板块长、宽尺寸允许偏差±1.5mm；对角线尺寸允许偏差≤2.5mm；板块厚度±0.5mm；转角板角度允许偏差±0.5°，超过此数据为不合格产品。
复核各加工工序是否按要求进行，所加工的效果是否合格。

九、入库：检验合格后，饰面与饰面对放，并与水平成80°倾斜放在指定成品架上。
注意搬运时，板块不能平抬，要求侧起搬运，避免板块变形。

以上就是铝板加工工艺流程简要说明！希望对你有所帮助！


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