MIM 使用的原料粉末粒径在2-15μm，而传统粉末冶金的原粉粉末粒径大多在50-100μm.MIM工艺的成品密度高，原因是使用微细粉末。
MIM工艺具有传统粉末冶金工艺的优点，而形状上自由度高是传统粉末冶金所不能达到的。
传统粉末冶金限于模具的强度和填充密度，形状大多为二维圆柱型。

　　传统的精密铸造脱燥工艺为一种制作复杂形状产品极有效的技术，近年使用陶心辅助可以完成狭缝、深孔穴的成品，但是碍于陶心的强度，以及铸液的流动性的限制，该工艺仍有某些技术上的困难。
一般而言，此工艺制造大、中型零件较为合适，小型而复杂形状的零件则以MIM（http://www.jshaoyi.cn/）工艺较为合适。