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冠洲高耐候彩涂板 正品销售
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什么是高耐化学品和超耐化学品腐蚀技术?
一是涂层所用材料和Zui终涂层不与酸碱等化学品反应；
二涂层具备高度的耐化学品渗透能力，从而防止金属基材被快速腐蚀；
三涂层与基材具备超强的附着力和附着力密度，确保金属基材表面充分失活
高耐候误区：
当前行业内对彩冠洲耐化学品技术主要包含两个开发层面：
板在不同领域内使用寿命有一种误区，往往把涂层的耐光照老化和耐化学品腐蚀混为一谈，特别是在污染性工业项目上，如火电厂，设计师或者甲方往往选择SMP硅改聚酯和HDP高耐候聚酯替代常规聚酯涂层，期望有更长的使用寿命，但这两种高性能聚酯的耐候性仅仅指抗光照褪色和粉化有效，面对酸性化学品的渗透基本没有防护能力，使用寿命会从日常环境的10年以上缩减到2-3年；
模块化：
借助于涂层中40%-70%纳米粒子和热熔自修复材料，超耐化学品技术可以较为灵活的应用于环氧涂层、一般聚酯、SMP硅改聚酯和HDP高耐候聚酯涂层，使他们的防锈使用寿命有数十倍的提升，特别是有酸碱污染的腐蚀性工业环境下更是有突破性提升。
冠洲彩涂高耐和超耐化学品涂层核心工艺原理
1传统参数方面优化：
主要集中在用优质光整基材、严格的涂装前处理、高性能钝化膜来提高涂层附着力
2涂层设计优化：
2.1纳米材料和纳米材料的纳米状态控制
涂层中颜料和填料颗粒的严重团聚会形成致命的涂层封闭能力缺陷，一是团聚颗粒中间的空隙，二是大于漆膜厚度的团聚体会直接接触金属材料表面从而使金属表面失去成膜树脂的防护；借助于现代化的颜料分散设备可以很好的实现颜料的超细化和超细分散
2.2热熔封闭和自修复材料使用：
新的合成技术可以很好的为超耐化学品涂层提供高温下熔融而产生封闭能力的新材料，这种材料在涂膜高温固化过程中可以连续不断的封闭由于溶剂挥发而形成的溶剂空隙，从而减少这种缺陷的发生；同时在常规使用环境中这种材料可以适度熔融从而修复涂层的轻度划伤；
2.3多层涂装：即使经过上述措施的优化，含溶剂涂料单层涂装后依然有一定的空隙缺陷，那么采用多层涂装会产生错层封闭的效果，涂膜的封闭能力会有数十倍的提升.
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序号 |
项目 |
国标 |
国标HDP高耐候聚酯指标 |
国标PVDF氟碳指标 |
冠洲常规彩板 |
冠洲高耐蚀彩板 |
冠洲超耐蚀彩板 |
冠洲高耐蚀PVDF氟碳 |
冠洲超耐蚀PVDF氟碳 |
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GB/T13448 GB/T12754 |
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技术指标 |
纳米化（行业唯一） |
激光粒度测试 |
无要求 |
无要求 |
1微米以下80%；5微米以下粒径98%以上 |
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孔隙率(行业唯一） |
孔隙率测试仪 |
无要求，可击穿 |
无要求，可击穿 |
90V电压无击穿（ASTM-D5162-01） |
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耐酸 |
5%HCl |
1天 |
1天 |
2天 |
5天↑ |
15↑ |
10↑ |
20↑ |
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耐碱 |
5%NaOH |
1天 |
1天 |
2天 |
5天↑ |
15↑ |
10↑ |
20↑ |
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中性盐雾 |
5%NaCl |
720小时 |
960 |
1000 |
2000 |
3000 |
2500 |
3500 |
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酸性盐雾（行业唯一） |
5%NaCl*PH3 |
无要求 |
无要求 |
1500 |
2500 |
2000 |
3000 |
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|
碱性盐雾（行业唯一） |
5%NaCl*PH10 |
无要求 |
1500 |
2500 |
2000 |
3000 |
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|
紫外线UV-A加速老化 |
0.77W/m2/nm |
960小时 |
1800 |
1000 |
2000 |
4000 |
10000 |
15000 |
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应用推荐 |
日常环境设计寿命 |
年 |
8-10 |
20 |
15 |
30 |
40 |
50 |
70 |
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重污染领域设计寿命 |
年 |
2-3 |
8-10 |
5-7 |
10 |
20 |
15 |
25 |
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常规民用和工业推荐指数 |
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重点和污染工业推荐指数 |
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重点民生和百年工程推荐指数 |
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冠洲高耐蚀彩涂-案例——畜牧养殖板材配置
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涂层 |
镀层种类 |
镀层重量/g |
底涂 |
色漆 |
第三涂 |
其他 |
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种类 |
膜厚/微米 |
种类 |
膜厚/微米 |
种类 |
膜厚/微米 |
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正面涂层 |
镀锌 |
≥180g |
高耐蚀聚氨酯底漆 |
6 |
高耐蚀聚酯系列 |
20 |
无 |
无 |
颜色可由用户适度指定 |
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背面涂层 |
高耐蚀环氧底漆 |
6 |
高耐蚀环氧系列 |
6 |
高耐蚀聚氨酯清漆 |
6 |
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