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一、HII钢板简介
HII属于耐热钢,耐热钢是指在较高温度下、局部温度可达到600、在长时间负荷情况下仍能显示出特性的钢种。HII钢板应是钢。也就是说,不允许采用沸腾钢钢或半钢。HII交货状态,应用正火状态交货。
二、HII钢板执行标准
执行标准:DIN17155-1983
三、HII钢板应用
HII耐热钢,主要供制造蒸汽锅炉设备、压力容器、大型压力管道及类似构件用的热轧钢板。主要用于制造50立方米以上的球型贮罐,也可用于制造单层卷焊容器、多层热套卷焊容器、多层包扎容器等二、三类容器及低温压力容器。广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。
四、HII钢板制造方法
HII钢板采用氧气顶吹转炉法、平炉法或在电炉中熔炼。
五、HII钢板化学成分
钢号 |
材料号 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
Cr |
Cu |
M |
Nb |
Ni |
Ti |
HII |
1.0425 |
≤0.20 |
≤0.35 |
0.20-1.30 |
0.035 |
0.030 |
≥0.020 |
≤0.251)2) |
0.30 |
≤0.10o1)2) |
0.011 |
0.301)2) |
0.031) |
表1
只有根据特殊协议才能检验是否该极限值。
Cr、Cu、Mo、和Ni各种元素含量之总和不得大于0.70%。
Al含量在熔炼时测定并记入证明书。
六、HII钢板成品分析的化学成分与熔炼分析的极限值(表1)之间的允许偏差
元素 |
表1所列的熔炼分析的极限值(重量%) |
成品分析结果与表1所列熔炼分析上、下极限值之间的允许偏差(重量%) |
C |
≤0.22 |
0.02 |
Si |
≤0.35 >0.35至≤0.60 |
0.05 0.06 |
Mn |
≤1.00 >1.00至≤1.60 |
0.05 0.10 |
P |
≤0.035 |
0.005 |
S |
≤0.030 |
0.005 |
Al |
≥0.020 |
0.005 |
Cr |
≤1.00 >1.00至≤2.50 |
0.05 0.10 |
Cu |
≤0.30 |
0.05 |
七、HII钢板力学性能
钢种 |
厚度mm,上屈服点ReH2 |
厚度mm抗拉强度Rm |
断裂伸长率 |
缺口冲击韧性试验 |
|||||||||||
≤16 |
>16至≤40 |
>40至≤60 |
>60至≤100 |
>100至≤150 |
≤60 |
>60至≤100 |
>100至≤150 |
≤60 |
>60至≤150 |
≤60 |
>60至≤150 |
≤60 |
>60至≤150 |
||
钢号 |
材料号 |
牛顿/毫米2zui小值 |
牛顿/毫米2 |
% |
0J |
+20J |
|||||||||
HII |
1.0425 |
265 |
255 |
245 |
215 |
200 |
410至530 |
410至530 |
400至530 |
22 |
21 |
31 |
31 |
---- |
----
|
注:1对于厚度>150mm的钢板,数值应商定
2.如屈服点不明显,此数值适用于0.2%屈服强度。
3.厚度≤10mm钢板,其值为285牛顿/毫米
表4高温下的0.2%屈服强度1)2)
钢种 |
厚度mm |
在下列温度下的0.2%屈服强度 |
|
||||||
钢号 |
材料号 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
|
牛顿/毫米2 |
|||||||||
HII |
1.0425 |
≤60 |
205 |
185 |
155 |
140 |
130 |
125 |
---- |
>60至≤100 |
195 |
175 |
145 |
135 |
125 |
120 |
---- |
||
>100至≤150 |
185 |
165 |
135 |
130 |
120 |
115 |
---- |
1)表3中规定的室温中的屈服点值为50以下的计算数据,对于50到200的温度范围,则按照室温和200时范围规定的数值用线性内插法计算;为此应以室温为出发点,即采用表3中每一钢板厚度所规定的屈服点值。