Q345b钢管外径530mm壁厚38mm二.冷拔钢管是指在常温下，经过冷拉，冷弯，冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。一，钢的退火1， 概念： 将钢件加热到适当温度 (Ac 1 以上或以下)，保持一定时间，然后缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺称为退火。均称为通常长度。例如结构管标准规定:热轧(挤压，扩)钢管3000mm^-12000mm，冷拔(轧)钢管2000mmm^-10500mm o。均称为通常长度。例如结构管标准规定:热轧(挤压，扩)钢管3000mm^-12000mm，冷拔(轧)钢管2000mmm^-10500mm o。连轧工艺调整导致成品管壁厚不均的措施措施：1)调整穿孔机轧制中心线，使两轧辊的倾角相等，按轧制表给定参数调整轧管机。（1）无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧钢管（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响， 2.冷拔钢管型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲。缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩抗扭性能较差， 3.冷拔钢管成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。厚度都达标，后冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的钢材，对于钢材的边宽，厚度，长度，角度，以及边线都没法要求太精确。Q345钢将成为历史！由Q355钢替换，跟欧盟标准对应！根据国标《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2018规定，2019年2月1日起，取消Q345钢材牌号，改为Q355，跟欧盟标准的S355钢材牌号对应。Q355是普通的低合金高强度钢，屈服强度355MPa。发布日期：2018-05-14.实施日期：2019-02-01

2、对16Mn无缝钢管浇铸工艺进行严格控制 
合理的浇铸工艺能形成良好的流场，结晶器内良好的钢水流动状态，有利于提高铸坯的质量。 
3、减少结晶器液面的波动 
生产中大部分的起皮夹杂都发生在结晶器换水口的时候，而换水口时大的特点就是液面波动造成结晶器流场的扰乱，给结晶器内气泡及夹杂物的排除造成不昨影响。要求将换水口的时间控制在3 s 以内，并且要求在降升拉速时的液面波动小于5mm，以大限度地稳定结晶器流场，减少液面的波动，从而减少16Mn无缝钢管铸坯起皮缺陷的产生。 
4、中包生产过程控制 
为减少16Mn无缝钢管大包在换包时的中包吨位及液位过低造成卷渣现象，要求大包换包时间控制在1’35″以内，使中包控制在规定吨位以上；中包液位控制在700mm 以上，大限度地中包吨位及中包液面深度，Q345无缝钢管知识

Q345无缝钢管是一种钢管的材质。Q代表的是这种材质的屈服，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。

类同于Q235的命名方法。

Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。这是等级的区分，所代表的，主要是冲击的温度有所不同而矣!

Q345A级，是不做冲击;Q345B级，是20度常温冲击;Q345C级，是0度冲击;Q345D级，是-20度冲击;Q345E级，是-40度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。2）热加工缺陷。中碳结构钢铸，锻，轧件以及焊接件在加热加工后易出现粗大晶粒等过热缺陷和带状组织。通过【lcscggc】焊接件一般为 500～600℃。3）适用范围：铸，锻，焊件，冷冲压件以及机加工工件中的残余应力，以稳定钢件的尺寸，减少变形，防止开裂。（3） 均匀化退火（扩散退火）1） 工艺：把合金钢铸锭或铸件加热到 Ac 3 以上150～200℃，保温10～15h后缓慢冷却以化学成分不均匀现象的热处理工艺。均匀组织，内应力，降低硬度，改善切削加工性能。3） 工艺：完全退火采用随炉缓冷可以先共析铁素体的析出和过冷奥氏体在Ar1以下较主温度范围内转变为珠光体。2） 目的：细化晶粒工件在退火温度下的保温时间不仅要使工件烧透退火冷却至 600℃左右即可出炉空冷。预备热处理目的：坯料，半成品中的某些缺陷，为后续冷加工，终热处理作组织准备。终热处理目的：使工件获得所要求的性能。

在板材里，属低合金系列。在低合金的材质里，此种材质为普通的。Q345无缝钢管过去的一种叫法为：16Mn无缝钢管。

防止出现16Mn无缝钢管卷渣现象。

。焊件厚度（mm）不同气温下的预热温度计（℃）

16以上不低于－10℃不预热,－10℃以下预热100～150℃；

16～24不低于－5℃不预热,－5℃以下预热100～150℃；

25～40不低于0℃不预热,0℃以下预热100～150℃；无缝管的交货长度是不是合同规定的长度A通常长度(又称非定尺长度):凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的。连轧工艺调整导致成品管壁厚不均的措施措施：1)调整穿孔机轧制中心线，使两轧辊的倾角相等，按轧制表给定参数调整轧管机。冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷拔钢管）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。2，热轧钢管型钢和冷拔钢管型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。比荷载引起的应变大得多， 2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧钢管型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。微张力减径机传统孔型的主要参数包括：宽展系数，孔型平均直径，孔型长半轴，孔型短半轴，椭圆度系数。2， 目的：细化晶粒，均匀组织，调整硬度等。3， 组织：共析钢 S ，亚共析钢F+S，过共析钢。不仅硬度高，难以进行切削加工，而且增大钢的脆性，容易产生淬火变形及开裂。为此，钢热加工后必须加一道球化退火，使网状二次渗碳体和珠光体中的片状渗体发生球化，得到粒状珠光体。过共析钢中有网状二次渗碳体时 冷却速度和等温温度也会影响碳化物获得球化的效果聚集作用也很强烈，易形成粗细不等的粒状碳化物，使硬度偏低。