Q345b无缝管外径325毫米内孔262毫米热轧钢管工艺:管坯---加热---穿孔---轧管---定径---冷床---矫直---切管---检验---打包---发货。均匀组织，内应力，降低硬度，改善切削加工性能。3） 工艺：完全退火采用随炉缓冷可以先共析铁素体的析出和过冷奥氏体在Ar1以下较主温度范围内转变为珠光体。2） 目的：细化晶粒工件在退火温度下的保温时间不仅要使工件烧透退火冷却至 600℃左右即可出炉空冷。一，钢的退火1， 概念： 将钢件加热到适当温度 (Ac 1 以上或以下)，保持一定时间，然后缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺称为退火。规定留切口余量:外径<_159mm为5- 10mm，外径>159mm为一。-15mmo若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。根据毛管出口速度调整定心辊打开时间，轧制过程中定心辊不要打开过早，以防止顶杆抖动，造成壁厚不均。定心辊开口度需要根据毛管直径的变化作适当调整，并考虑毛管跳动量的大小。2)针对第二种情况。各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形，稳定性。2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。a．工艺流程概述热轧钢管（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧，连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。三.热轧钢管和冷拔钢管的主要区别是：1，冷拔钢管成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力，而热轧钢管型钢不允许截面发生局部屈曲。

16Mn是原来的叫法 现在叫Q345BQ345钢将成为历史！由Q355钢替换，跟欧盟标准对应！根据国标《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2018规定，2019年2月1日起，取消Q345钢材牌号，改为Q355，跟欧盟标准的S355钢材牌号对应。Q355是普通的低合金高强度钢，屈服强度355MPa。发布日期：2018-05-14.实施日期：2019-02-01

16Mn无缝管磁性是判定电工钢板产品牌号以及订货和交货的依据。磁感应强度和铁损的测量方法有两种，即标准GB/T 3655-2008的爱泼斯坦方圈法和GB/T 13789-2008的单片电工钢片（带）磁性测量法，可任选一种。

在每卷16Mn无缝管钢带头尾各切取30×300mm约0.5kg试样。无取向硅钢纵横各半，取向硅钢均为纵向。单片测量用的试样尺寸为500×500mm。

2、磁时效检验

测过16Mn无缝管磁性的试样经200℃×48h或150℃×120h人工时效处理后再测量磁性。

3、尺寸、形状和表面检验

合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数(例如3000mm x 3，即3000mm的3倍数，总长为9000mm )。实际操作中，应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm。C倍尺长度:倍尺长度应在通常长度范围内再加上每个单倍尺长度应留切口余量。以结构管为例。各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形，稳定性。2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。a．工艺流程概述热轧钢管（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧，连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。三.热轧钢管和冷拔钢管的主要区别是：1，冷拔钢管成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力，而热轧钢管型钢不允许截面发生局部屈曲。但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形，稳定性，抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。3.热轧钢管的钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩。增加成品机架数，即可减小单架减径率。前使用5架定径机，后使用6架定径机。由公式可以计算得出各机架单架减径率，第1架减径率取决于定径前外径的大小，实际生产中此数为一个范围值。减径率不变的情况下所以第1架减径率为一不确定值。二，钢的正火1，概念： 将钢件加热到Ac 3 (或Ac cm)以上30～50℃，保温适当时间后，在静止空气中冷却的热处理工艺称为钢的正火。【lcscggc】

检验项目、方法和规定按标准GB 2521-2008。

4、反复弯曲检验

切取30×300mm样品10片，纵横各半，不经消除应力退火，按GB 235-2002，热轧硅钢弯曲次数≥1次，冷轧16Mn无缝管≥2次。

如何控制16Mn无缝钢管起皮缺陷

16Mn无缝钢管板坯在热送后轧制为热轧卷板，经冷轧后制作冷轧薄板、镀锌等产品，产品质量水平要求较高。一般热轧卷板生产质量较稳定，但偶尔断续有少量的板面夹杂、起皮现象发生，给生产控制和产品经营带来不利影响，需要控制。 

一，钢的退火1， 概念： 将钢件加热到适当温度 (Ac 1 以上或以下)，保持一定时间，然后缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺称为退火。（1）无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧钢管（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。铸件，锻件。4）注意：高温扩散退火生产周期长，消耗能量大，工件氧化，脱碳严重，成本很高。只是一些优质合金钢及偏析较严重的合金钢铸件及钢锭才使用这种工艺。3） 适用范围：主要用于质量要求高的合金钢铸锭对于一般尺寸不大的铸件或碳钢铸件，因其偏析程度较轻，可采用完全退火来细化晶粒，铸造应力。文章来自网络由"常州精密钢管博客"整理发布，转载请注明出处.。喷雾和调节钢件堆放距离等方法控制钢件的冷却速度，达到要求的组织和性能。文章来自网络由"常州精密钢管博客"整理发布。冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷拔钢管）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷拔钢管）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。钢管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管（圆坯）和焊接钢管（板，带坯）两大类。但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响， 2.冷拔钢管型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲。缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩抗扭性能较差， 3.冷拔钢管成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。