Q345b无缝钢管外径351毫米内孔321毫米预备热处理目的：坯料，半成品中的某些缺陷，为后续冷加工，终热处理作组织准备。终热处理目的：使工件获得所要求的性能。均称为通常长度。例如结构管标准规定:热轧(挤压，扩)钢管3000mm^-12000mm，冷拔(轧)钢管2000mmm^-10500mm o。连轧工艺调整导致成品管壁厚不均的措施措施：1)调整穿孔机轧制中心线，使两轧辊的倾角相等，按轧制表给定参数调整轧管机。钢管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管（圆坯）和焊接钢管（板，带坯）两大类。2，热轧钢管型钢和冷拔钢管型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。比荷载引起的应变大得多， 2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧钢管型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。微张力减径机传统孔型的主要参数包括：宽展系数，孔型平均直径，孔型长半轴，孔型短半轴，椭圆度系数。2， 目的：细化晶粒，均匀组织，调整硬度等。3， 组织：共析钢 S ，亚共析钢F+S，过共析钢。Q345钢将成为历史！由Q355钢替换，跟欧盟标准对应！根据国标《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2018规定，2019年2月1日起，取消Q345钢材牌号，改为Q355，跟欧盟标准的S355钢材牌号对应。Q355是普通的低合金高强度钢，屈服强度355MPa。发布日期：2018-05-14.实施日期：2019-02-01

2、对16Mn无缝钢管浇铸工艺进行严格控制 
合理的浇铸工艺能形成良好的流场，结晶器内良好的钢水流动状态，有利于提高铸坯的质量。 
3、减少结晶器液面的波动 
生产中大部分的起皮夹杂都发生在结晶器换水口的时候，而换水口时大的特点就是液面波动造成结晶器流场的扰乱，给结晶器内气泡及夹杂物的排除造成不昨影响。要求将换水口的时间控制在3 s 以内，并且要求在降升拉速时的液面波动小于5mm，以大限度地稳定结晶器流场，减少液面的波动，从而减少16Mn无缝钢管铸坯起皮缺陷的产生。 
4、中包生产过程控制 
为减少16Mn无缝钢管大包在换包时的中包吨位及液位过低造成卷渣现象，要求大包换包时间控制在1’35″以内，使中包控制在规定吨位以上；中包液位控制在700mm 以上，大限度地中包吨位及中包液面深度，Q345无缝钢管知识

Q345无缝钢管是一种钢管的材质。Q代表的是这种材质的屈服，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。

类同于Q235的命名方法。

Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。这是等级的区分，所代表的，主要是冲击的温度有所不同而矣!

Q345A级，是不做冲击;Q345B级，是20度常温冲击;Q345C级，是0度冲击;Q345D级，是-20度冲击;Q345E级，是-40度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。二，钢的正火1，概念： 将钢件加热到Ac 3 (或Ac cm)以上30～50℃，保温适当时间后，在静止空气中冷却的热处理工艺称为钢的正火。【lcscggc】2）目的：结晶过程中的枝晶偏析，使成分均匀化。由于加热温度高，时间长，会引起奥氏体晶粒严重粗化，因此一般还需要进行一次完全退火或正火，以细化晶粒，过热缺陷。焊，锻，轧制件等。注意事项：低碳钢和过共析钢不宜采用完全退火。低碳钢完全退火后硬度偏低，不利于切削加工。过共析钢加热至Accm以上奥氏体状态缓冷退火时，有网状二次渗碳体析出。4） 适用范围：中碳钢和中碳合金钢的铸使钢的强度，塑性和冲击韧性显著降低。文章来自网络由"常州精密钢管博客"整理发布，转载请注明出处.。退火与正火的目的 ： 钢材经热加工所引起的某些缺陷，或为以后的切削加工及终热处理做好组织准备。均称为通常长度。例如结构管标准规定:热轧(挤压，扩)钢管3000mm^-12000mm，冷拔(轧)钢管2000mmm^-10500mm o。

在板材里，属低合金系列。在低合金的材质里，此种材质为普通的。Q345无缝钢管过去的一种叫法为：16Mn无缝钢管。

防止出现16Mn无缝钢管卷渣现象。

。焊件厚度（mm）不同气温下的预热温度计（℃）

16以上不低于－10℃不预热,－10℃以下预热100～150℃；

16～24不低于－5℃不预热,－5℃以下预热100～150℃；

25～40不低于0℃不预热,0℃以下预热100～150℃；根据毛管出口速度调整定心辊打开时间，轧制过程中定心辊不要打开过早，以防止顶杆抖动，造成壁厚不均。定心辊开口度需要根据毛管直径的变化作适当调整，并考虑毛管跳动量的大小。2)针对第二种情况。热轧钢管工艺:管坯---加热---穿孔---轧管---定径---冷床---矫直---切管---检验---打包---发货。二.冷拔钢管是指在常温下，经过冷拉，冷弯，冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。4结论生产实践证明，114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机，可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计，来减少直至微张力减径钢管的“内六方”缺陷。工艺：正火保温时间和完全退火相同，应以工件透烧，即心部达到要求的加热温度为准，还应考虑钢材，原始组织，装炉量和加热设备等因素。4正火冷却方式常用的是将钢件从加热炉中取出在空气中自然冷却。对于大件也可采用吹风转载请注明出处.。2) 工艺：将工件缓慢加热到 Ac 1 以下100～200℃（500～600℃）保温一定时间（1～3h）后随炉缓冷至200℃，再出炉冷却。冷却速度快或等温温度低，珠光体在较低温度下形成，碳化物颗粒太细，聚集作用小，容易形成片状碳化物，从而使硬度偏高。如果冷却速度过慢或等温温度过高，形成碳化物颗粒较粗大。冷却速度快或等温温度低，珠光体在较低温度下形成，碳化物颗粒太细，聚集作用小，容易形成片状碳化物，从而使硬度偏高。如果冷却速度过慢或等温温度过高，形成碳化物颗粒较粗大。