1050铝板；属于纯铝板系列中的一款产品，和1060系列产品的化学成分和力学性能相将近，现在的应用中基本被1060铝板带替代。1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据欧盟牌号标准命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品，铝合金技术标准中也明确规定1050含铝量达到99.5%。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列，工业纯铝都具有独特的塑性高，耐蚀，导电性和导热性好的特点，但强度低，不通过热处理强化，切削性不好，可接受接触焊，气焊。工业纯铝不能热处理强化，可通过冷变形来提高强度，唯一的热处理形式是退火，再结晶开始温度与杂质含量和变形度有关，一般在200℃左右，通常退火板材的σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，=35%～40%，HB=25～30。经60%～80%冷变形，乱虽然能提高到150～180MPa，但ζ值却下降到1%～1.5%，增加铁、硅杂质含量能提高强度，但降低塑性、导电性和抗蚀性。

  1050纯铝化学成分

 铝 Al ：99.50 ；

 硅 Si ：0.25 ；

 铜 Cu ：0.05；

 镁 Mg：0.05 ；

 锌 Zn：0.05 ；

 锰 Mn：0.05；

 钛 Ti ：0.03；

 钒 V：0.05；

 铁 Fe： 0.40 ；

 单个：0.03。

  1050纯铝力学性能

 抗拉强度骲(MPa)：60～100

 伸长率/（%）：≥23

 伸长率 50mm/（%）：≥25

 注 ：管材室温纵向力学性能

 试样尺寸：所有壁厚

 热处理规范：

  1、完全退火:加热390～430℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。

  2、快速退火: 加热350～370℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;空或水冷。

  3、淬火和时效:淬火500～510℃,空冷;人工时效 95～105℃,3h,空冷;自然时效室温120h。