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供应德标34CrMo4合金钢 25CrMo4合金钢 圆钢
25CrMo4淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。一般在调质或渗碳淬火状态下使用，25CrMo4合金钢用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于 250℃、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较高级的渗碳零件，如齿轮、轴等。
25CrMo4化学成分：
|
碳 C |
硅 Si |
锰 Mn |
硫 S |
磷P |
铬 Cr |
镍 Ni |
铜 Cu |
钼 Mo |
|
0.22~0.29 |
0.10～0.40 |
0.60～0.90 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.9～1.2 |
≤0.03 |
≤0.10 |
0.15~0.30 |
力学性能：
|
抗拉强度σb |
屈服强度σs |
伸长率δ5 (%) |
断面收缩率ψ (%) |
硬度HV |
冲击功 Akv (J) |
冲击韧性值 αkv (J/cm2) |
试样尺寸 |
|
≥885(90) |
≥685(70) |
:≥12 |
≥50 |
≤212HB |
≥35 |
98(10) |
15mm |
34CrMo4是一种合金结构钢，牌号34CrMo4。
特性：
高温下具有高的持久强度和蠕变强度，低温冲击韧度较好，淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷边形时塑性尚可，可加工性中等。焊接性差，焊前需预热，焊后热处理以及消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。
34CrMo4化学成分：
|
碳 C |
硅 Si |
锰 Mn |
硫 S |
磷P |
铬 Cr |
镍 Ni |
铜 Cu |
钼 Mo |
|
0.30~0.37 |
0.10～0.40 |
0.60～0.90 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.9～1.2 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.15~0.30 |
力学性能：
|
抗拉强度σb |
屈服强度σs |
伸长率δ5 (%) |
断面收缩率ψ (%) |
硬度HV |
冲击功 Akv (J) |
冲击韧性值 αkv (J/cm2) |
试样尺寸 |
|
≥985(100) |
≥835(85) |
:≥12 |
≥45 |
≤229HB |
≥63 |
78(8) |
25mm |
合金元素作用：
有三个方面:①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用最强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500~600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化(见回火)。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度;碳的强化作用最显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感;降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用(见金属的强化)。
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