主营T8工具钢 T8A工具钢

T8属于碳素工具钢;淬硬型塑料模具用钢。淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。

特性及适用范围

用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。不易制作承受较大冲击的工具。

化学成分：

碳 C :0.75~0.84

磷 P :≤0.035

铬 Cr:允许残余含量≤0.25、≤0.10

镍 Ni:允许残余含量≤0.20、≤0.12

铜 Cu:允许残余含量≤0.30、≤0.20

力学性能:

硬度 :退火≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火≥62HRC

热处理规范及金相组织:

热处理规范:试样淬火780~800℃,水冷。

工具钢(Tool steel)，是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢。工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。

碳素工具钢的碳质量分数较高，在0.65-1.35%之间，按其组织属于亚共析、共析或过共析钢。碳素工具钢热处理后表面可得到较高的硬度和耐磨性，心部有较好的韧性;退火硬度低(不大于HB207)，加工性能良好。但其红硬性差，当工作温度达250℃时，钢的硬度和耐磨性急剧下降，硬度下降到HRC60以下、这类钢的淬透性低。较大的工具不能淬透(水中淬透直径为15mm)，水淬时表面淬硬层与中心部位硬度相差很大。使工具在淬火时易产生变形。或形成裂纹此外，其淬火温度范围窄，在淬火时应严格控制温度。防止过热、脱碳和变形。

T8、T8A 共析钢。淬火加热时容易过热，变形也大，塑性和强度比较低，不宜制造承受较大冲击的工具，但经热处理后有较高的硬度和耐磨性。用于制造切削刃口在工作时不变热的工具，如木工工具、风动工具、钳工工具、简单模具、铆钉冲模、中心孔铳和冲模、切削钢材用工具、轴承、刀具、铝锡合金压铸板和型芯，以及各类弹簧等。

高速工具钢的淬火温度很高，接近熔点，其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中，使钢具有更好的二次硬化能力。高速工具钢淬火后硬度升高，此为第一次硬化，但淬火温度越高，则回火后的强度和韧性越低。淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高，至520~580℃范围内回火(化学成分不同，回火温度不同)出现第二次硬度高峰，并超过淬火硬度，此为二次硬化。这是高速工具钢的重要特性。

T8A可用于制作冷镦卡车车厢螺栓凹模，φ8.9*90mm同心圆柱体，采用内孔喷水淬火，形成有利于提高疲劳抗力的表面硬化层。

化学成分：

碳 C ：0.75～0.84

硅 Si：≤0.35

锰 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.020

磷 P ：≤0.030

镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12

铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20

力学性能：

硬度 ：退火,≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥62HRC

应用举例：

1、用于制作整体式M12螺栓冷镦模，淬火硬度57-59HRC，寿命可达6000件。

2、用于制作冷镦卡车车厢螺栓凹模，φ8.9*90mm同心圆柱体，采用内孔喷水淬火，形成有利于提高疲劳抗力的表面硬化层，寿命可达2万次以上，而不喷水淬火的Cr12MoV钢寿命只有1000-2000次。

3、用于制作柳钉模，淬火后硬度51-53HRC，摸具寿命大于7000件，而淬火后硬度较大或较小，寿命均较低。

4、用于制作冲头，经碳化物超细化处理后低温淬火，可比普通淬火处理冲头寿命提高十倍。

5、用于制造一般拉伸模的凹凸模，做凸模时选用硬度58-62HRC；做凹模时选用硬度60-64HRC。

6、尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具以及要求硬化层不深并保持高韧性的镦模等，如小冲头，剪板机的剪刀。

7、该钢冲头经碳化物微细化处理后进行低温淬火，可显著减少崩裂，使模具寿命提高10倍。

适用范围：

淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。

对应钢号

我国GB标准钢号T8A; 美国UNS标准钢号T72301;德国DIN标准钢号C80W1；德国DIN标准材料钢号1.1525；法国NF标准钢号C80E2U；俄罗斯TOCT标准钢号Y8A。

主营T8工具钢 T8A工具钢