4、双相不锈钢固溶处理后需要快冷,缓冷会引起脆性相的析出,导致钢的韧性和耐蚀性的下降。

5、不能使用奥氏体不锈钢常用的650~800℃的消除应力处理,一般采用950℃以上的固溶退火处理。如果在低合金钢的表面堆焊双相不锈钢后,需要进行600~650℃整体消应力处理时,必须考虑韧性和耐蚀性的下降问题,尽可能缩短在这一温度范围内的加热时间。

6、需要熟悉了解双相不锈钢的焊接规律,不能全部套用奥氏体不锈钢的焊接工艺,焊接关键在于线能量和层间温度的控制,正确选择焊接材料也很重要。焊接熔合线热影响区需要维持必要的奥氏体数量,以使焊接接头具有与母材相当的性能

影响精轧螺纹钢屈服强度的内在因素有:结合键、组织、结构、原子本性。如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。

从组织结构的影响来看,可以有四种强化机制影响金属材料的屈服强度,这就是:(1)固溶强化;(2)形变强化;(3)沉淀强化和弥散强化;(4)晶界和亚晶强化。沉淀强化和细晶强化是工业合金中提高材料屈服强度的*常用的手段。在这几种强化机制中,前三种机制在提高材料强度的同时,也降低了塑性,只有细化晶粒和亚晶,既能提高强度又能增加塑性。

常见的型钢材质,也是钢结构*重要材质之一,属于一种新型建筑用钢,使用非常广泛,其H型钢的主要特点具有以下十点:

1、H型钢的钢结构强度高,同工字钢相比,截面模数大,在承载条件相同时,可节约金属10-15%。

2、H型钢在设计上的特点,风格灵活、丰富,在梁高相同的情况下,钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50% ,从而使建筑布置更加灵活。

3、从钢结构上看,H型钢的自重很轻,与混凝土结构自重相比轻,结构自重的降低,减少了结构设计内力,可使建筑结构基础处理要求低,施工简便,造价降低