P20模具钢是一种模具焊材的型号，最早的是P20，紧接着P20H，P20Ni相继问世。 P20钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。
中文名P20模具钢中国牌号3Cr2Mo美国牌号P20标    准AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618

化学成份

碳 C ：0.38
P20模具钢P20模具钢
锰 Mn：1.30
铬 Cr： 1.85
钼 Mo ：0.40
硫 S ：0.008

使用方法
P20模具钢已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次。

特性
硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳
真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
预硬状态供货，无需再热处理可直接用于模具加工，缩短工期。
经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。

用途
适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。
模具钢模具钢
热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。
热塑性塑料吹塑模具。
重载模具主要部件。
冷结构制件。
常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。
加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
氮化处理
氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
热加工工艺
P20钢的热加工工艺
项目
加热温度/℃
开锻温度/℃
终锻温度/℃
冷却
钢锭
1180～1200
1130～1150
≥850
坑冷
钢坯
1120～1160
1070～1110
≥850
砂冷或缓冷

力学性能
圆钢球化退火至硬度≤235HB