江苏三晶增材制造材料有限公司专业生产镍基合金粉末，钴基合金粉末，铁基合金粉末，镍基碳化钨合金粉末，铜基粉末。
适用工艺：喷焊工艺，堆焊工艺，超音速喷涂工艺，等离子喷涂工艺，激光打印工艺。
适用产品：石油化工机械，煤炭机械，泵阀机械，轻工行业，电线电缆行业，印刷造纸行业，冶金行业等
镍基合金主要是镍铬硼硅合金。此类合金熔点低，自熔性好，具有良好的高温强度和优良的耐磨损、耐高温、抗热震冲击、抗氧化性能和优良的耐强酸、氧化-还原复合介质、 卤族以及化合物、强还原介质、碱性介成、含有氯离子的氧化还原介质的腐蚀。主要用于石油、化工、环保、航天以及核工业等行业的各类零部件的制造、修复和预保护。
自熔性合金粉末是指粉末在重熔过程中，不需要外加助剂，具有自行脱氧、造渣功能，能浸润工件表面并进行熔敷的合金材料。这类材料一般有铁基、镍基和钴基合金，材料中含有一定量的硼、硅元素。

金属、合金及其复合粉末

合金粉末的种类很多，在此，以材料分类，可分为以下几种：

镍基合金粉：镍基合金是合金种类最多的一种合金粉末。应用较广的有：

Ni—Cr合金，广泛地被用作高温下的抗氧化涂层；
Ni—Cr—Fe合金，可车削能用于喷涂修复；
Ni—Cu合金，具有极好的抗海水腐蚀性能；
Ni—Cr—W合金，可用于无油条件下的耐摩擦磨损，耐高温粘着磨损。
Ni—Cr—Al—Y合金，能制备出致密，结合力高，化学性质稳定的涂层，耐高温抗氧化，并且已发展成多个系列的MCrAlY材料。
镍基Ni35是中等硬度的镍硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性都很好，喷涂层具有耐蚀、耐磨、耐冲击、韧性好的特点，可用硬质合金和高速钢刀具车削。
粉末化学成分（Wt%）
C：＜0.3 Cr：8.0-15.0 Si：2.8-3.8 B：1.5-2.5 Fe：＜8.0 Ni：余量
粉末熔化温度：1000-1080℃
喷焊层硬度：HRC30-40