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【我司304不锈钢管与316L不锈钢管介绍】
304不锈钢管简介:在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,304不锈钢管是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种。
304不锈钢管通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。
304不锈钢性能:304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢,具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀, 如果是工业性气氛或重污染地区,则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。
304不锈钢管的用途:(1)民用管分圆管、矩管、花管,一般用于装饰、建筑、结构等方面;
(2)工业管:工业配管用钢管、一般配管用钢管(饮用水管)、机械构造/流体输送管、锅炉热交换管、食品卫生管等。一般应用于工业的各个领域如:石油化工、造纸、核能、食品、饮料、等行业对流体介质要求较高管道。
【316L不锈钢管介绍】
316L不锈钢管材料化学成分% (碳)C≤0.03 (矽)Si≤1.00 (锰)Mn≤2.00 (磷) P≤0.035 (硫)S≤0.03 (镍)Ni:10.0-14.0 (铬)Cr:16.0-18.0 (钼)Mo:2.0-3.0 退火固溶状态:2B,N0.4,HL等表面状态.
316L是含钼不锈钢种,由于钢中含钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%或高于85%时,316L不锈钢具有广泛的用途。316L不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。316L不锈钢的碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要耐腐蚀性的用途中
材质标准:200系列(201、202)
300系列(301、304、304L、316、316L、310S)
400系列(409、410、430)
标准长度:标准定尺6m、可根据订单要求定制;
正负公差:外径:±0.2mm;厚度:±0.02mm;长度±5mm;
表面处理:拉丝、磨砂、抛光、8K、6K、黑钛金、玫瑰金、黑钛、宝石蓝、蚀刻电镀、真空电镀、水电镀殊用管工艺:内外抛光(表面等级:抛光180#、220#,240#,320#,400#,600#);拉丝;酸洗;内焊道整平;在线光辉热处理
广泛应用于:包装机械、装璜,家具、栏杆工程、五金加工、电厂、制药机械 电镀设备、包装机械、环保设备、超声波机械、印刷设备、发酵机械、饮料行业设备、纺织印染机械、造船行业、压力容器设备 建筑工程行业 医疗器械 化妆品机械、造纸厂、电子科技设备、厨具设备、机电设备、自动化设备、等行业。 8、生产标准:ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
工艺特点:不锈钢管特点:无砂眼、无砂孔、无黑点、无裂缝、焊道平整。折弯、切割、焊接加工性能优势,镍含量稳定,产品符合中国GB、美国ASTM、日本JIS等规范。
不锈钢作为较具附加值的特殊钢产品,其应用领域越来越广泛,无论是在民用领域如装饰、餐厨具、家电等;还是工业领域如石油化工、机械设备等均得到了广泛的应用,目前高质量的不锈钢产品市场前景依然看好。下面,就让我们一起来了解认识一下生产不锈钢所需的主要相关元素的功能:
镍:镍系不锈钢最重要的核心元素,其能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力。
锰:能提高钢的强度,能消弱和消除硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
铬:能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。
钒:能细化钢的晶粒组织,提高钢的强度,韧性和耐磨性。当它在高温熔入奥氏体时,可增加钢的淬透性;反之,当它在碳化物形态存在时,就会降低它的淬透性。
钼:可明显的提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高剩磁和娇顽力。
钛:能细化钢的晶粒组织,从而提高钢的强度和韧性。在不锈钢中,钛能消除或减轻钢的晶间腐蚀现象。
铜:它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,其在和磷配合使用时更为明显。
不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类,有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢;按主要化学成分分类,基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统;按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等,按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等;按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点,所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。
不锈钢焊管压力加工所采用的压力机(锻造、模锻、挤压等等)的316不锈钢焊管大压力不久前通常都不超过5000 - 10000吨,只有在极个别情况下才制造和使用较大功率的压力机。在现代的压力机中,压力已经达到了50000 - 100000吨。这样的机器能够在一个或几个压力加工工序中获得个别大尺寸和形状复杂的机器零件,省略了很多切削加工工序。
15-20年前还完全没有制造汽轮机的工厂,更没有喷气发动机制造厂。现在所有的高速飞机和火箭技术就是应用这些机器为基础的,工作规范的高温就是这些机器工作时的316不锈钢焊管大特征。
与生产和平利用原子能装备密切有关的机器制造生产是属于更年轻的部门。
现代机器中,功率、速度、传递的压力和温度的大大增高,对材料,主要对制造这些机器用的耐高压不锈钢焊管材料的质量和性能提出了很多重要的和新的要求。为了满足这些要求,冶金学家和金属学家们正在研究很多在高温下具有高强度或很大化学稳定性的新合金——所谓耐热和热稳定性合金;这种优良金属例如钴的生产获得了日益的发展,钛的比重几乎比钢轻一半且具有很高的强度;寻找强化不锈钢焊管和合金的、并使其耐磨性、耐蚀性提高等等的新的有效方法。
但是,在制造机器时只应用高强度、高质量的不锈钢焊管还不能保障它们的高强度。直到现在还不断发生各种机器的损坏和重大破坏事故就証明了这一点。
研究这种损坏结果后指出,在极大多数情况下,破坏的发生不是由于不锈钢焊管的质量不好,机器损坏和巨大破坏事故的主要原因与个别零件的设计不良、装配和安装得不好有关,以及亦是经常违反机器操作条件的结果。
看起来,飞机、大型汽轮发电机或水轮机在加工或装配时,在零件负荷316不锈钢焊管重的区域上所产生的微小刀痕、裂缝、凹陷或者磨伤可能是它们损坏的主要原因,几乎是不真实的。但实际上往往就是由于这些原因所致。
机器工作时,在表面损伤不大的地方可能开始发展疲劳过程,不可免地导致耐高压不锈钢焊管的损坏,在很多情况下由此而造成整个机器的破坏。因此,为了保证机器工作的耐久性和可靠性,仅仅提高不锈钢焊管的质量和强度是不够的,机器零件还必须小心地进行机械加工。
不锈钢焊管
普通的机器制造者都应该懂得这方面的知识。对未来的钳工、车工、磨工和铣工须给以这方面的教育。他们应该具有即使是316不锈钢焊管基本的测定不锈钢焊管强度的现代方法的概念;尤其应该懂得不良的机械加工或者在装配过程中很不精细的对待已加工好的机器零件会产生怎样后果。可惜,现有的教科书中不仅对学生,而且对此类型劳动后备学校的教师和工长来说,这类问题的说明是很不够的。
在车床上加工不锈钢焊管时,单一的加工是少见的,往往是在一个不锈钢焊管上加工几个部位,进行几种切削。例如一个不锈钢厚壁焊管上同时带有外圆、内孔、圆锥面等等。此外,有些厚壁钢焊管除了要进行车削加工外,还需要经过铣、刨、钳、磨等多种加工。因此我们在车削加工中,要从全局出发,综合考虑不锈钢焊管各部分加工工序的关系,制定合理的工艺与加工方法,防止片面性。例如,加工轴类厚壁钢焊管,除了车削,还要经过磨削,那么车工就要为磨工提供方便:比如车工要为磨削留适当的加工余量,因为余量太小会磨不出来,而留得太多,一来会增加磨削时间,二来还易烧伤不锈钢焊管表面。另外,钻铣出合格的中心孔是外圆磨的依据,没有完好的中心孔,就磨不出合乎要求的轴类零件。
作为车工,当拿到加工图以后,必须首先作仔细的工艺分析,使自己对不锈钢焊管加工有全面的了解,以便在车削过程中确定合理的车削步骤。