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专业生产:SUS304/316L不锈钢管、大管、厚管、饮用水管
【我司304不锈钢管与316L不锈钢管介绍】
304不锈钢管简介：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，304不锈钢管是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种。
304不锈钢管通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。
304不锈钢性能：304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀， 如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。
304不锈钢管的用途：(1）民用管分圆管、矩管、花管，一般用于装饰、建筑、结构等方面；
（2）工业管：工业配管用钢管、一般配管用钢管（饮用水管）、机械构造／流体输送管、锅炉热交换管、食品卫生管等。一般应用于工业的各个领域如：石油化工、造纸、核能、食品、饮料、等行业对流体介质要求较高管道。
【316L不锈钢管介绍】
316L不锈钢管材料化学成分% （碳）C≤0.03 （矽）Si≤1.00 （锰）Mn≤2.00 （磷） P≤0.035 （硫）S≤0.03 （镍）Ni:10.0-14.0 （铬）Cr:16.0-18.0 （钼）Mo:2.0-3.0 退火固溶状态：2B，N0.4,HL等表面状态.
316L是含钼不锈钢种,由于钢中含钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%或高于85%时，316L不锈钢具有广泛的用途。316L不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。316L不锈钢的碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要耐腐蚀性的用途中
材质标准：200系列（201、202）
300系列（301、304、304L、316、316L、310S）
400系列（409、410、430）
标准长度：标准定尺6m、可根据订单要求定制;
正负公差：外径：±0.2mm；厚度：±0.02mm；长度±5mm;
表面处理：拉丝、磨砂、抛光、8K、6K、黑钛金、玫瑰金、黑钛、宝石蓝、蚀刻电镀、真空电镀、水电镀殊用管工艺：内外抛光（表面等级：抛光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉丝；酸洗；内焊道整平；在线光辉热处理
广泛应用于：包装机械、装璜，家具、栏杆工程、五金加工、电厂、制药机械 电镀设备、包装机械、环保设备、超声波机械、印刷设备、发酵机械、饮料行业设备、纺织印染机械、造船行业、压力容器设备 建筑工程行业 医疗器械 化妆品机械、造纸厂、电子科技设备、厨具设备、机电设备、自动化设备、等行业。 8、生产标准：ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
工艺特点：不锈钢管特点：无砂眼、无砂孔、无黑点、无裂缝、焊道平整。折弯、切割、焊接加工性能优势，镍含量稳定，产品符合中国GB、美国ASTM、日本JIS等规范。
不锈钢作为较具附加值的特殊钢产品，其应用领域越来越广泛，无论是在民用领域如装饰、餐厨具、家电等；还是工业领域如石油化工、机械设备等均得到了广泛的应用，目前高质量的不锈钢产品市场前景依然看好。下面，就让我们一起来了解认识一下生产不锈钢所需的主要相关元素的功能：
镍：镍系不锈钢最重要的核心元素，其能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力。
锰：能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
铬：能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。
钒：能细化钢的晶粒组织，提高钢的强度，韧性和耐磨性。当它在高温熔入奥氏体时，可增加钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时，就会降低它的淬透性。
钼：可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力。
钛：能细化钢的晶粒组织，从而提高钢的强度和韧性。在不锈钢中，钛能消除或减轻钢的晶间腐蚀现象。
铜：它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，其在和磷配合使用时更为明显。
不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
不锈钢建材怎么保养的
1.不锈钢表面有灰尘以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗涤剂或温水洗涤。
2.不锈钢表面的商标、贴膜，用温水，弱洗涤剂来洗，粘结剂成份，使用酒精或有机溶剂(苯)擦洗。
3. 不锈钢表面的油脂、油、润滑油污染，用柔软的布擦干净，以后用中性洗涤剂或氨溶液或用专用洗涤剂清洗。
4.不锈钢表面有漂白剂以及各种酸附着，立即用水冲洗，再用氨溶液或中性碳酸苏打水溶液浸洗，用中性洗涤剂或温水洗涤。
5.不锈钢表面有彩虹纹，是过多使用洗涤剂或油引起，洗涤时用温水中性洗涤剂可洗去。
6.不锈钢表面污物引起的锈，可用10%硝酸或研磨洗涤剂洗涤，也可用专门的洗涤药品洗涤。
不锈钢作为较具附加值的特殊钢产品，其应用领域越来越广泛，无论是在民用领域如装饰、餐厨具、家电等；还是工业领域如石油化工、机械设备等均得到了广泛的应用，目前高质量的不锈钢产品市场前景依然看好。下面，就让我们一起来了解认识一下生产不锈钢所需的主要相关元素的功能：
镍：镍系不锈钢最重要的核心元素，其能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力。
锰：能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
铬：能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。
钒：能细化钢的晶粒组织，提高钢的强度，韧性和耐磨性。当它在高温熔入奥氏体时，可增加钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时，就会降低它的淬透性。
钼：可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力。
钛：能细化钢的晶粒组织，从而提高钢的强度和韧性。在不锈钢中，钛能消除或减轻钢的晶间腐蚀现象。
铜：它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，其在和磷配合使用时更为明显。
不锈钢通常按基体组织分为：
1、铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。
不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要不锈钢餐盘。
不锈钢建材怎么保养的
1.不锈钢表面有灰尘以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗涤剂或温水洗涤。
2.不锈钢表面的商标、贴膜，用温水，弱洗涤剂来洗，粘结剂成份，使用酒精或有机溶剂(苯)擦洗。
3. 不锈钢表面的油脂、油、润滑油污染，用柔软的布擦干净，以后用中性洗涤剂或氨溶液或用专用洗涤剂清洗。
4.不锈钢表面有漂白剂以及各种酸附着，立即用水冲洗，再用氨溶液或中性碳酸苏打水溶液浸洗，用中性洗涤剂或温水洗涤。
5.不锈钢表面有彩虹纹，是过多使用洗涤剂或油引起，洗涤时用温水中性洗涤剂可洗去。
6.不锈钢表面污物引起的锈，可用10%硝酸或研磨洗涤剂洗涤，也可用专门的洗涤药品洗涤。
不锈钢方管目后人们在运用不锈钢管的时分，在许多的作业外面都在不时地运用，这个方面触及到的规划是很广泛的，然后结合现在的情况更好的去剖析的时分，需求留意到的一个非有必要的部分就是本身管道本身的用途方面的情况，然后现在人们能够很美丽到的影响力本身的方法就会是现在让人们看到的彻底不同的方法了，毕竟从本身的管道的下风外面人们更好的去看到的时分，当然这样的情况也就会是一个爲不一样的挑选性方面了。
然后现在人们看到不锈钢管的本身运用的用途方法去看到的时分，实践上管道具有的全体性方面的影响就会是不一样的方面了，当然现在人们更好的去思索到的时分，这样的一种产品用途方面将会是现在人们能够很美丽到的不错的下风了，的确现在人们需求能够从自己的判别方面看到一些不同的下风。毕竟现在从不锈钢管的用途部分去思索，在许多的工程外面需求运用到，因为这样的产品的抗腐蚀性是能够很好完毕的，然后能够抵达的抗腐蚀性的下风就会是能够更好的出现出来了，天然能够带来的影响力方面的形状就会是现在适合人们挑选的不错的方面了，这样的情况仍是很清楚不一样的了。针关于现在的管道运用方法去思索到的时分，实践上这样的用途方面仍是许多的，而针对性的去关注到的时分，能够带来的用途方面的下风就会是现在人们更好思索到的不同的情况了。
200x300不锈钢管在实践连续挑选的进程傍边，多多少少的都有着更多的挑选标准，其实从现在的情况来看，许多人在挑选这些不锈钢管厂家的进程傍边，根柢上都期望能够依据自己的一些情况来连续挑选，当然假定咱们在挑选的进程傍边，也必定要看一下他们的美丽性，广泛的使用于日常的装饰或许是家具傍边，现在来说他们在整个商场的需求量将是非常大的，可是关于这些不锈钢管厂家在连续实践挑选的进程傍边，能够大少量的人想要了解的就是他们的一些挑选标准。
制作材料 现现在你一切的不锈钢管厂家，在消费原材料的进程傍边，根柢上也都是一些不锈钢管消费的根柢，比方他们连材料假定都用欠好的话，那麼就无法来确保整个设备的质量，所以说在这一方面将有着自己的一些制作标准。 二，波动性一切的不锈钢管厂家在规划连续制作的进程傍边，他们的产品的波动性将会越来越好，成品率也会越来越高，在挑选这些设备的进程傍边，多多少少的都不能够无视相关的东西。
三，效能不锈钢管厂家的效能全部也都是谈心的，而且这些效能要有售前和售后的效能，另内涵挑选的进程傍边将有着各种不同的挑选标准，那麼它能够协助更多的投资商来处理难题情况下，挑选一个好的消费厂家，将给咱们带来好的效能系统，能够更好的习气整个商场的打开。
随着彩色不锈钢焊管产品的广泛应用，厂家的生产能力和社会市场的需求都有了很大的提高，价格也越来越实惠。然而，一些无耻的商人在彩色不锈钢焊管上做了次优、偷工减料的工作，不仅严重损害了消费者的利益，而且使整个行业蒙羞。在这里我们将分享如何区分不锈钢焊管的质量。
目前常用的不锈钢焊管有304、201两种。其中316不锈钢焊管耐腐蚀性高，比201系列更美观。这两种药剂都可以直接区分。彩色不锈钢焊管主要用于装饰领域，板表面的装饰装修要求很高。检查时请仔细检查和观察。优质不锈钢板在阳光直射下应无明显差异，整体色差大。颜色均匀，色泽好，无划痕，无褪色。印刷表面无磨头、马蹄铁，亮度高。当然，质量越好，价格越高，对装饰面积的要求越低，也可以降低对装饰板的要求，选择更经济实惠的装饰材料。
不锈钢焊管刨削加工的生产效率较低，在很大程度上已被铣削所代替。 不锈钢焊管近几年的用途也在不断的创新、突破、改变，适用的行业和产品型号也在不断的增加，产品更新换代的速度也更加的频繁。根据不锈钢焊管材料的特性，不锈钢刨削时的主要特点是：刨削时冲击力大，刀具容易崩刃。其次刀具容易磨损(零部件失效的一种基本类型)，特别是刨削耐浓氨氮水用不锈钢等难切削材料时，情况就更为突出。当用高速钢W18Cr4V的刨刀刨削耐浓硝酸用不锈钢时，往往在一次行程中刀刃就已经被磨损。针对上述特点，不锈钢刨削加工时，主要从选择刨刀材料、刨刀结构形状和切削角度等方面着手，采取措施（指针对问题的解决办法)，并且在现场操作时加以必要的注意。
为了使不锈钢焊管刨削加工刀具有足够的耐磨性能，并能承受较大的冲击载荷，刨削不锈钢焊管时，刨刀切削部分的材料一般可以采用高速钢W18Cr4V。不锈钢方焊管对于承受流体压力的不锈钢方焊管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢焊管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。不锈钢花纹板是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹。在六十年代初由欧洲的大型轧钢厂开始小批量生产，随后由于不锈钢焊管出色的耐腐蚀性。为了提高刀具的耐磨耗性能，刨削不锈钢焊管时也可以采用抗弯能力较高的硬质合金作为切削部分的材料，如YG8、YG6、YG6X、YG11等。特别是刨削不锈钢焊管等材料，更需要采用硬质合金刨刀，切削深度一般可以在3毫米左右。实践证明，用YG8等硬质合金刀片来制造刨刀，刨削不锈钢焊管时可以得到比较满意的结果。用YG8等硬质合金刀片制造的槽刨刀，刨削不锈钢时切割深度可达15毫米（切割槽宽度为4毫米左右。在这种场合下，刨刀必须采用316不锈钢焊管杆，否则就容易产生“扎刀”或刀子被切割槽所夹死等情况。
不锈钢焊管刨削加工的工作原理基本上与车削加工相同。因此，刨刀切削部分的几何形状也与车刀相类似。 切削部分用高速钢制造成的刨刀，其几何形状推荐采用如图所示，即与带卷属槽的车刀相类似的形式。出于有卷屑槽的存在，使前角增大，切削变形比较容易，切屑易于卷曲和排出。由于不锈钢焊管刨削是断续切削，用不着考虑断屑问题，切削过程中切屑不需要卷得过紧。因此，卷屑圆弧应该比车刀取得大一些。其具体尺寸可参照表所列。根据工件材料的具体条件不同，表中的r值和b值也可以做适当的调整，以改变前角Y的大小。
不锈钢焊管现在运用的越来越广泛，大家对不锈钢焊管的工艺要求也越来越高，随之一系列的不锈钢焊管加工产品也慢慢进入了我们的生活。 不锈钢焊管拉丝加工，即把不锈钢光亮焊管表面进行拉砂加工，使得光亮焊管的表面不再是光亮效果，而是磨砂的表面。这时就有人产生疑问了，表面处理了，那是不是就不防生锈了？ 当然防生锈性会减弱，但是也不是完全不防锈，不锈钢焊管之所以防锈、耐腐蚀是得益于不锈钢焊管表面有一种镍的成分，在表面形成一个氧化层的保护作用。拉丝处理后，表面镍元素被破坏那耐腐蚀效果肯定是会差一点的，但是也不能说完全不防锈，所以拉丝焊管尽量不要用在户外暴露的地方。不锈钢拉丝焊管使用在室内的话不仅美观，而且对于室内的环境来说，防锈是足够的，但是如果放到室外的话，要注意保养。
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
1.不锈钢表面有灰尘以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗涤剂或温水洗涤。
2.不锈钢表面的商标、贴膜，用温水，弱洗涤剂来洗，粘结剂成份，使用酒精或有机溶剂(苯)擦洗。
3. 不锈钢表面的油脂、油、润滑油污染，用柔软的布擦干净，以后用中性洗涤剂或氨溶液或用专用洗涤剂清洗。
4.不锈钢表面有漂白剂以及各种酸附着，立即用水冲洗，再用氨溶液或中性碳酸苏打水溶液浸洗，用中性洗涤剂或温水洗涤。
5.不锈钢表面有彩虹纹，是过多使用洗涤剂或油引起，洗涤时用温水中性洗涤剂可洗去。
6.不锈钢表面污物引起的锈，可用10%硝酸或研磨洗涤剂洗涤，也可用专门的洗涤药品洗涤。
不锈钢作为较具附加值的特殊钢产品，其应用领域越来越广泛，无论是在民用领域如装饰、餐厨具、家电等；还是工业领域如石油化工、机械设备等均得到了广泛的应用，目前高质量的不锈钢产品市场前景依然看好。下面，就让我们一起来了解认识一下生产不锈钢所需的主要相关元素的功能：
镍：镍系不锈钢最重要的核心元素，其能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力。
锰：能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
铬：能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。
钒：能细化钢的晶粒组织，提高钢的强度，韧性和耐磨性。当它在高温熔入奥氏体时，可增加钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时，就会降低它的淬透性。
钼：可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力。
钛：能细化钢的晶粒组织，从而提高钢的强度和韧性。在不锈钢中，钛能消除或减轻钢的晶间腐蚀现象。
铜：它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，其在和磷配合使用时更为明显。
不锈钢通常按基体组织分为：
1、铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。
不锈钢建材怎么保养的
1.不锈钢表面有灰尘以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗涤剂或温水洗涤。
2.不锈钢表面的商标、贴膜，用温水，弱洗涤剂来洗，粘结剂成份，使用酒精或有机溶剂(苯)擦洗。
3. 不锈钢表面的油脂、油、润滑油污染，用柔软的布擦干净，以后用中性洗涤剂或氨溶液或用专用洗涤剂清洗。
4.不锈钢表面有漂白剂以及各种酸附着，立即用水冲洗，再用氨溶液或中性碳酸苏打水溶液浸洗，用中性洗涤剂或温水洗涤。
5.不锈钢表面有彩虹纹，是过多使用洗涤剂或油引起，洗涤时用温水中性洗涤剂可洗去。
6.不锈钢表面污物引起的锈，可用10%硝酸或研磨洗涤剂洗涤，也可用专门的洗涤药品洗涤。
随着彩色不锈钢焊管产品的广泛应用，厂家的生产能力和社会市场的需求都有了很大的提高，价格也越来越实惠。然而，一些无耻的商人在彩色不锈钢焊管上做了次优、偷工减料的工作，不仅严重损害了消费者的利益，而且使整个行业蒙羞。在这里我们将分享如何区分不锈钢焊管的质量。
目前常用的不锈钢焊管有304、201两种。其中316不锈钢焊管耐腐蚀性高，比201系列更美观。这两种药剂都可以直接区分。彩色不锈钢焊管主要用于装饰领域，板表面的装饰装修要求很高。检查时请仔细检查和观察。优质不锈钢板在阳光直射下应无明显差异，整体色差大。颜色均匀，色泽好，无划痕，无褪色。印刷表面无磨头、马蹄铁，亮度高。当然，质量越好，价格越高，对装饰面积的要求越低，也可以降低对装饰板的要求，选择更经济实惠的装饰材料。
不锈钢焊管刨削加工的生产效率较低，在很大程度上已被铣削所代替。 不锈钢焊管近几年的用途也在不断的创新、突破、改变，适用的行业和产品型号也在不断的增加，产品更新换代的速度也更加的频繁。根据不锈钢焊管材料的特性，不锈钢刨削时的主要特点是：刨削时冲击力大，刀具容易崩刃。其次刀具容易磨损(零部件失效的一种基本类型)，特别是刨削耐浓氨氮水用不锈钢等难切削材料时，情况就更为突出。当用高速钢W18Cr4V的刨刀刨削耐浓硝酸用不锈钢时，往往在一次行程中刀刃就已经被磨损。针对上述特点，不锈钢刨削加工时，主要从选择刨刀材料、刨刀结构形状和切削角度等方面着手，采取措施（指针对问题的解决办法)，并且在现场操作时加以必要的注意。
为了使不锈钢焊管刨削加工刀具有足够的耐磨性能，并能承受较大的冲击载荷，刨削不锈钢焊管时，刨刀切削部分的材料一般可以采用高速钢W18Cr4V。不锈钢方焊管对于承受流体压力的不锈钢方焊管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢焊管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。不锈钢花纹板是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹。在六十年代初由欧洲的大型轧钢厂开始小批量生产，随后由于不锈钢焊管出色的耐腐蚀性。为了提高刀具的耐磨耗性能，刨削不锈钢焊管时也可以采用抗弯能力较高的硬质合金作为切削部分的材料，如YG8、YG6、YG6X、YG11等。特别是刨削不锈钢焊管等材料，更需要采用硬质合金刨刀，切削深度一般可以在3毫米左右。实践证明，用YG8等硬质合金刀片来制造刨刀，刨削不锈钢焊管时可以得到比较满意的结果。用YG8等硬质合金刀片制造的槽刨刀，刨削不锈钢时切割深度可达15毫米（切割槽宽度为4毫米左右。在这种场合下，刨刀必须采用316不锈钢焊管杆，否则就容易产生“扎刀”或刀子被切割槽所夹死等情况。
不锈钢焊管刨削加工的工作原理基本上与车削加工相同。因此，刨刀切削部分的几何形状也与车刀相类似。 切削部分用高速钢制造成的刨刀，其几何形状推荐采用如图所示，即与带卷属槽的车刀相类似的形式。出于有卷屑槽的存在，使前角增大，切削变形比较容易，切屑易于卷曲和排出。由于不锈钢焊管刨削是断续切削，用不着考虑断屑问题，切削过程中切屑不需要卷得过紧。因此，卷屑圆弧应该比车刀取得大一些。其具体尺寸可参照表所列。根据工件材料的具体条件不同，表中的r值和b值也可以做适当的调整，以改变前角Y的大小。
不锈钢焊管现在运用的越来越广泛，大家对不锈钢焊管的工艺要求也越来越高，随之一系列的不锈钢焊管加工产品也慢慢进入了我们的生活。 不锈钢焊管拉丝加工，即把不锈钢光亮焊管表面进行拉砂加工，使得光亮焊管的表面不再是光亮效果，而是磨砂的表面。这时就有人产生疑问了，表面处理了，那是不是就不防生锈了？ 当然防生锈性会减弱，但是也不是完全不防锈，不锈钢焊管之所以防锈、耐腐蚀是得益于不锈钢焊管表面有一种镍的成分，在表面形成一个氧化层的保护作用。拉丝处理后，表面镍元素被破坏那耐腐蚀效果肯定是会差一点的，但是也不能说完全不防锈，所以拉丝焊管尽量不要用在户外暴露的地方。不锈钢拉丝焊管使用在室内的话不仅美观，而且对于室内的环境来说，防锈是足够的，但是如果放到室外的话，要注意保养。
