φ44.5*1.07不锈钢圆椭圆管椭圆管件在加工过程中进行搬运时，使用运送工具（如小车、电瓶车或天车等）并应洁净有阻隔防护办法。以防尘埃、油污、铁锈污染不锈钢。制止在渠道或地面直接拖拉，制止磕碰和划伤。如有损害应打磨，特别与碳钢件触摸形成的划伤和飞溅、割渣形成的损害必需仔细彻底地整理打磨洁净。机械抛光：要选用适当的抛光工具进行抛光，要求处置均匀一致，并避免过抛和再划伤。除油除尘：不锈钢件在进行酸洗钝化前，必需按工艺铲除油污、氧化皮、尘埃等杂物。
φ44.5*1.07不锈钢圆椭圆管
  寄存架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，不锈钢件贮存:应有专用寄存架。以与碳钢等其它金属材质阻隔。寄存时，贮存方位应便于吊运，与其它材料寄存区相对阻隔，应有防护办法，以避免尘埃、油污、铁锈对不锈钢的污染。应选用专用吊具，不锈钢件吊装：吊装时。如吊装带、专用夹头号，制止使用钢丝绳以免划伤表面；并且在起吊和放置时，应避免冲击磕碰形成划伤。
  
  φ44.5*1.07不锈钢圆椭圆管使用运送工具（如小车、电瓶车等）并应洁净有阻隔防护办法，不锈钢件运送：运送时。以防尘埃、油污、铁锈污染不锈钢。制止拖拉，避免磕碰、划伤。不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的渠道应采纳阻隔办法，如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置办理、文明生产应加强，以避免对不锈钢件的损害与污染。应与送进支架阻隔，不锈钢件的下料选用剪切或等离子切开、锯切等。剪切：剪切时。落料斗也应铺以橡胶垫，避免划伤。等离子切开：等离子切开后，割渣应整理洁净。批量切开时，关于已完结的零件应及时整理出现场，以避免割渣对工件的玷污。锯切下料：锯切下料时，夹紧应加以胶皮维护，锯切后应整理工件上的油污、残渣等。
 
  SUS316不锈钢椭圆管
  作业完结应整理洁净工件表面的油污、铁屑等杂物。成型加工：卷板、折弯过程中，不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护。应采纳有用办法避免形成φ44.5*1.07不锈钢圆椭圆管件表面划伤和折痕。铆焊：不锈钢件在组对时，应避免强制组装，特别避免火焰烤校装配。组对或制造过程如有暂时选用等离子切开时，应采纳阻隔办法以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切开后，工件上的割渣应整理洁净。
φ44.5*1.07不锈钢圆椭圆管
  选用手艺电弧焊时应选用小电流、快速焊，不锈钢件焊接前必需仔细铲除油污、锈迹、尘埃等杂物。焊接时尽量选用氩弧焊接。避免摇摆。制止在非焊接区域引弧，地线方位适当、连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采纳防飞溅办法（如刷白灰等办法）焊后使用不锈钢（不得选用碳钢）扁铲彻底整理熔渣和飞溅。
  
  φ44.5*1.07不锈钢圆椭圆管层间熔渣必需铲除洁净。多层焊时，多多层焊时。应操控层间温度，一般不得超越60℃。焊缝：焊缝接头应修磨，焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺点，焊缝与母材应油滑过渡，不得低于母材。矫形：不锈钢件的矫形，应避免选用火焰加热办法，特别不允许反复加热同一区域。矫形时，尽量选用机械设备，或用木锤（橡皮锤）或垫橡皮垫锤击，制止用铁锤锤击，以避免损害不锈钢件。