用途：在高温环境的轴承来说，氮化硅材料是非常适合的。例如：喷气发动机、燃气轮机、核反

应堆系统、X 光管钨盘，以及火箭、宇宙飞船中。

?  膨胀系数小→ 可用于环境温度变化领域

氮化硅的线膨胀系数大约是轴承钢的 1/4，随温度变化的尺寸变化量小，能适用于温度变化

的领域。此外可有效的防止轴承材料因温度变化导致尺寸变化而发生“抱死”等现象。从而保证

设备的稳定运行，减少因设备故障发生的损失。

?  优异的自润滑性能

氮化硅陶瓷材料本身具有减摩、抗磨、润滑功能，在不良的润滑工况条件下，如贫油润滑、

无油干摩擦情况下，显示出优越的减摩自润滑性能，具有良好的应急状态，可以有效避免设备

突发故障造成的损失。也可用于真空环境中，防止润滑油污染环境。

?  化学性质稳定- 耐腐蚀

氮化硅制备的轴承材料可长时间于腐蚀性的酸、碱、盐等溶液中，相比于钢制轴承而言，

其平均寿命将比不锈钢轴承高 4～25 倍。可应用于化工机械设备、食品、海洋、污水处理等部

门使用的机器，降低腐蚀带来的困扰。

?  无磁性、绝缘性

在强磁环境中，运用钢制轴承时，从轴承自身磨损下来的微粉被吸附在翻滚体和滚道面之

间，成为轴承提早脱落损坏、噪声增大的首要原因，因为陶瓷轴承是非磁性，且具有正常

的承载才能，所以可用于需求非磁性轴承的场合。

 安装因素在流量计使用时，影响它的周围环境因素主要是电磁干扰。如低频电磁干扰，也就是现场使用时，来自交流电源，因为安装时，为了走线规范，往往通过电缆桥架或保护管，这样，就可能是交流电源与信号线一起平行走线，干扰信号就会耦合到信号输出线上。由此可见，增加电源线与信号线之间距离，减少分布以及合理选择信号线接地点，就可避免干扰电压对流量计的影响。仪表性能温度、压力修正气体流量测量中，温度和压力修正是提高流量测量精度的重要手段之一。
FY型高温液下泵产品特点：1.FY型高温液下泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。FY型高温液下泵取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。FY型高温液下泵采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。
中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半甚至更少。电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。排烟的微风扇故障，使得温度太高。插带时不动作。上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点。连续工作。LS5故障LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。