随着科学技术和工业的发展,对材料提出了更高的要求,如更高的强度,抗高温、高压、低温,耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求,碳钢已不能完全满足要求。
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三种试验钢均采用两阶段轧制,两阶段开轧温度为900℃,终轧温度为830℃,轧后以冷速75.5℃/s冷却至670℃,空冷8s后,立刻快速冷却至200℃左右。三种成分的控轧控冷工艺相同,热轧后截取拉伸试样检测力学性能。采用低终轧温度以及轧后三段式冷却工艺,C-Mn钢、添加Nb-Ti钢和添加Nb-Ti-Cr钢均可得到铁素体和马氏体双相组织。C-Mn钢抗拉强度高于580MPa,Nb-Ti钢和Nb-Ti-Cr钢抗拉强度超过700MPa,伸长率均高于20%,屈强比低于0.7。
(2) 强度和屈强比较低。如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa,而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上。40钢的 σs /σb仅为0.43, 远低于合金钢。
(3) 回火稳定性差。由于回火稳定性差,碳钢在进行调质处理时,为了保证较高的强度需采用较低的回火温度,这样钢的韧性就偏低;为了保证较好的韧性,采用高的回火温度时强度又偏低,所以碳钢的综合机械性能水平不高。
(4) 不能满足特殊性能的要求。碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差,不能满足特殊使用性能的需求。
1. 用途
主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。
2. 性能要求
(1) 高强度:一般其的屈服强度在300MPa以上。
(2) 高韧性:要求延伸率为15%~20%,室温冲击韧性大于600kJ/m~800kJ/m。 对于大型焊接构件,还要求有较高的断裂韧性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆转变温度。
(5) 良好的耐蚀性。
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ITmk3工艺复原温度高于前面几种工艺,能使金属在球团复原时进一步熔化,并完成渣铁别离,在短时刻内出产出成分如生铁的高纯度粒铁产品,且出产出的产品质量高于前述几种工艺。DRyIron工艺其特征是用压块替代造球,简化了工艺流程,含锌粉尘压块在炉内的逗留时刻短,而且克服了煤基复原时带来的粉化、脉石含量高、硫高级缺陷。内外钢厂转底炉工艺运用现状转底炉工艺以其本钱低、原燃料灵敏、出产节奏适应性强、环境友好等长处,受到了钢铁厂商的喜爱。
3. 成分特点
(1) 低碳:由于韧性、焊接性和冷成形性能的要求高,其碳含量不超过0.20%。
(2) 加入以锰为主的合金元素。
(3) 加入铌、钛或钒等辅加元素:少量的铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物,有利于获得细小的铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性。
此外,加入少量铜(≤0.4%)和磷(0.1%左右)等,可提高抗腐蚀性能。加入少量稀土元素,可以脱硫、去气,使钢材净化,改善韧性和工艺性能。
4. 常用低合金结构钢
16Mn是我国低合金高强钢中用量广泛多、产量的钢种。使用状态的组织为细晶粒的铁素体—珠光体,强度比普通碳素结构钢Q235高约20%~30%,耐大气腐蚀性能高20%~38%。
15MnVN 中等级别强度钢中使用多的钢种。强度较高,且韧性、焊接性及低温韧性也较好,被广泛用于制造桥梁、锅炉、船舶等大型结构。
强度级别超过500MPa后,铁素体和珠光体组织难以满足要求,于是发展了低碳贝氏体钢。加入Cr、Mo、Mn、B等元素,有利于空冷条件下得到贝氏体组织,使强度更高,塑性、焊接性能也较好,多用于高压锅炉、高压容器等。
5. 热处理特点
这类钢一般在热轧空冷状态下使用,不需要进行专门的热处理。使用状态下的显微组织一般为铁素体+索氏体。
新闻:铜陵55Si2Mn钢板发货地”聂秀欣说,若此次澳方以海运费补偿为由打破规则,今后其他还可以寻找诸如“品味”、“杂质”等其他各种因素来要求定价,那么谈判将无章可循。聂秀欣还告诉记者,其实规则的打破对澳方也未必有利。铁矿石价格当前一直处于下降通道,未来铁矿石市场将会成为买方市场。现在“坏了规矩”,未来进口方也就可以随意压价了。对此,钢铁工业协会常务副会长罗冰生也表示,方面认为澳方的这一计划不合理,是违背贸易规则的。