反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、钛基、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

钛反应釜主要可以分为纯钛反应釜，复合钛反应釜，衬钛反应釜三大类，分别用于不同的工艺环境中。
其中复合钛反应釜因为其性能优越，价格较纯钛反应釜低，应用比较广泛。
钛反应釜
1：钛反应釜的类型
钛反应釜是一种化学反应的容器设备，它能有效的将介质进行分散、混合、溶解、乳化和均质，设备好的耐腐蚀和能在真空或压力下正常工作的优势，是其他类型的反应设备不能相比的。
目前来说，现阶段市场上常见的钛反应釜类型有纯钛反应釜、复合钛反应釜和衬钛反应釜等3大类，由于这3种钛反应釜使用的材料和设计的结构有少许不一样，因此这3个类型的钛反应釜就能适应不同的生产工艺环境，能进行各种不同的反应条件；另外在这3种类型的钛反应釜中要数复合钛反应釜的性能更为卓越，还有这种类型的钛反应釜价格也相对比较便宜，因此在很多行业领域里，它更为常见，使用也更为广泛。
总的来说钛反应釜的特性非常多，首先给大家介绍的就是它的耐腐蚀性，这种特性是由于设备本身的材料决定的，其材料中，有一种叫钛的元素，它是一种非常活泼的元素，就是这种活泼性使得它非常容易形成钝化，而这层钝化层就变成了设备的保护“外衣”，其最直接的效果是，能有效防止一些带有腐蚀性物料的腐蚀；钛反应釜再一个特性就是有高的强度、优的耐热性和良的断裂韧性了，也是由于设备的这些优点让设备能够用在航空、航天、石化、医疗和地质化验等等行业领域中，并且在这些领域中也赢得了很多人们的青睐。
钛反应釜最后的一种特性就是材料设备使用的广泛性了，随着人们对这种材料认识的越来越多，使得它不但能广泛地应用在工业生产的领域中，而且还能用在一些民用领域，如汽车行业、电力行业和休闲行业等。
2：钛反应釜常见材质
钛反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。
可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。
密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。
加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
可根据用户工艺要求进行设计、制造。
钛反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，也用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、缩合、聚合等工艺过程。
3：钛反应釜的常见故障及解析
1、钛反应釜密封面处出现泄漏。
故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。
排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。
2、钛反应釜阀门处出现泄漏。
故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。
排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。
3、钛反应釜外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。
故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。
加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。
排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。
4、钛反应釜磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。
故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。
排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。