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轧机设有翼缘冷却装置，要尽量避免冷却水喷溅到腹板上，引起腹板温度降低。3）轧件的冷却轧件上冷床后，要尽量缩短在步进梁的停留时间，快速进入链式段进行立冷，通过腹板间的热辐射减小腹板的冷却速度。轧件几何尺寸的调整1）适当减薄BD轧机来料腹板厚度，使轧件翼缘总的压下量有所增加，保证头、尾翼缘宽度（高度）方向上有一定的压下量；同时利用轧件翼缘较厚的特点，加大前面道次轧边机压下量，防止轧件中间部分翼缘宽度超正公差。

伪劣钢材材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢2，标准中规定负公差为5％，定尺9M时它的单根理论重量为12公斤，它的的重量应该是：12X（l－5％）＝114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是伪劣钢材，原因是它负公差超过了5％。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。、伪劣钢材的内径尺寸波动较大，原因是；l、钢温不稳定有阴阳面。

平炉炼钢法的缺点是冶炼时间长（一般需要6～8h），燃料耗损大（热能的利用只有2～25％），基建投资和生产费用高。一个年产12万吨钢的钢厂，只要建成六个25～3t的纯氧顶吹转炉就够了，如果修建平炉却需要5t的大型平炉3～4座。虽然目前世界上仍在生产的平炉已普遍采用氧气炼钢，生产率有较大的提高，但除尘系统复杂，投资高昂，因此平炉炼钢不再发展，甚至有拆除改建为顶吹或底吹转炉的趋势。

为减少质量波动,一是在卸至燃料仓后,利用天车翻倒后再破石字。其次,加强燃料粒级和水分的日常检测,根船燃料水分变化,及时调整燃料配比。再次,部分干熄焦除尘灰配入高炉喷吹煤粉中使用,减少过细粉料入烧。为提高燃料粒度的合格率,加强四堀的管理,又、1組皮及时堆輝、车報,并把更换税皮纳入周期性管理。同时控.制入四率昆的燃料流量,保证破碎时间,改进燃料粒度。对入烧铁混料质量延仲管理,跟踪监督原料现场库存、倒运原料的质量情况,加强工艺秤的校秤管理,并在烧结车问增设原料场配料数据造势显示,使烧结生产能够实时掌握铁混料的配料过程。