NS3102 上海威励金属制品有限公司销售部专业销售德国不锈钢棒，美国不锈钢棒，日本不锈钢棒、精密不锈钢带等不锈钢材料，主要材质有1.4301、1.4310、1.4401、1.4404、1.4541、1.4542、1.4462、1.4571、1.4122、1.4112、1.4057、1.4125等；与国内外多家知---不锈钢生产厂家建立了长期稳定的合作关系,产品资源丰富,品种规格齐全,品质稳定,价格合理,配套专业的技术咨询和售后服务,已通过iso9001:2000质量管理体系国际标准认证。欢迎广大客户朋友前来详询！
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NS3102 NS312(NS3102)固溶强化型变形合金
特性及应用领域概述
NS3102是Ni-Cr-Fe基固溶强化型变形高温合金，在800℃以下具有较好的热强性和高的塑性，在1000℃以下具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能。该合金长期使用组织稳定，具有优良的冷热加工、焊接性能以及低温力学性能。合金可以通过冷加工得到强化，可以用电阻焊、熔焊或钎焊进行连接。适宜制作700℃-800℃以下工作的发动机燃烧室、以及1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。上海威励实业主要产品有冷轧薄板、热轧厚板、冷轧带材、丝材、棒材、管材、圆饼、环件和锻件等。
合金已用于制作发动机喷管延伸段，航空发动机高压压气机、静止内外环、高压导向器叶片孔板、封严片等。并在石油化工、核反应堆、化工食品设备及电子元器件等领域用作制作排气管、渗碳容器、热处理设备转辊、弹簧、热交换器管道、反应堆控制棒和管道等制件。
合金淡水和流动的海水中，具有较好抗腐蚀能力，在静止的海水中，可能产生腐蚀斑点。对各种废气、碱性溶液和大多数有机酸及化合物的腐蚀抗力很高。不易产生氯离子的应力腐蚀裂纹，但在高浓度苛性碱或高温的条件下，易产生应力腐蚀裂纹。
化学成分
% 碳C 锰Mn 硅Si 硫S 磷P 铜Cu 硼B 铁Fe
The most小        6.0
The most大 0.15 1.0 0.5 0.015 0.04 0.5  10.0
% 钴Co 钼Mo 铌Nb 铬Cr 镍Ni 铝Al 钛Ti 
The most小    14.0 >72   
The most大   1.0 17.0  0.35 0.5 
热处理方式
板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷。
带材：1010℃±10℃，空冷；丝材：1065℃±10℃，空冷。
棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理。
物理性能/力学性能
密度
g/cm3 熔点
℃ 热处理方式 抗拉强度
σb/MPa 屈服强度
σp0.2/MPa 延伸率
σ5/% 收缩率
φ/% 布氏硬氏
HBS
8.43 1370
1430 棒材
固溶 ≥585 ≥240 ≥30  134-217
执行标准
棒材\锻件：GB/T25828、GB/T25830、YB/T5264、ASTMB166、ASTMB564
冷\轧板材：GB/T25827、GB/T15009、GB/T15010、ASTMB168
管材：GJB5060、GB/T15011、ASTMB163、ASTMB167、ASTMB517
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NS3102

NS3102 圆钢 w=0.006165×d2 直径80mm的圆钢，每米质量=

NS3102 0.00617×802kg=39.488kg

NS3102 钢板 w=7.85×厚度 薄板每平方米质量=

NS3102 7.85×6(厚度)=47.1kg

NS3102 钢管 w=0.02466×S(D—S) 外径60mm，壁厚4mm的无缝钢管每米质量=

NS3102 0.02466×4×(60-4)kg: 5.52kg

NS3102 盘条 w=0.006165×d2 直径8mm的直条，每米质量=

NS3102 0.00617×82kg=0.39488kg

NS3102 焊管 w=0.02466×S(D—S) 外径60mm，壁厚4mm的焊管每米质量=

NS3102 0.02466×4×(60-4)kg: 5.52kg

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NS3102 上海威励金属工厂中有精密水射流切割机。是冷加工，因此在压型过程中不会产生热影响区，也不会改变其表面属性。,退换货原则：材料出库后，7天内如有质量问题，未经生产的材料上威励金属将无条件换货处理!

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NS3102 【交货状态】

NS3102 热锻造、热轧+退火、正火、回火、淬火和回火、及根据客户的要求

NS3102 一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

NS3102 【表面】

NS3102 黑皮、磨光、粗车、精车、及根据客户的要求

NS3102 【冶炼工艺】

NS3102 电弧炉，（非）真空感应炉+LF炉、VD炉，VOD炉、电渣重熔、真空自耗炉

NS3102 【产品检测】

NS3102 从冶炼开始，每个道次都进行检验，确保下个道次产品合格；成品经过十几种检测手段（尺寸外形，表面，力学性能，晶间腐蚀，无损探伤，工艺性能，晶粒大小等等）,确保产品合格及客户的要求。