环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料,优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能*的品种之一,稳定性好，抗化学药品性优良,环氧固化物的耐热性一般为8℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高.内外涂环氧树脂钢管由于采用的重防腐改性环氧树脂属于热固性塑料，其涂层耐温性能好，并且不燃烧。同时，具有耐化学腐蚀，耐灭火剂腐蚀、耐高温和耐木垛火、以及在有水及无水状态下的防腐或耐火焰性能，尤其适用于消防输水、气的灭火专用。管道防腐中有一种涂料叫做重防腐环氧树脂末涂料，它还可以称作为熔结环氧树脂，国外一般都简称为FBE，*早是开发于20世纪50年代，60年代实现了工业化生产，经过这么多年的不断完善，此涂料已经发展较为成熟。现在大部分防腐钢管都在使用重防腐环氧树脂涂料.环氧树脂防腐钢管的使用范围之大，已经遍布全世界各地，从力陆地到海洋，从平原到山地，河流，湖泊，从西伯利亚草原到非洲沙漠，从美洲大陆到中东海湾，这些都有熔结环氧树脂的应用实例。我国*da工程“西气东输”就采用的是环氧树脂防腐钢管，使得重防腐环氧树脂涂料在我国有了长足的发展。）重防腐熔结环氧树脂涂料按用途可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉，以及三层结构防腐用粉.双层熔结环氧树脂防腐钢管 采用环氧树脂涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。
 
   环氧树脂防腐钢管可有效地防止和减缓腐蚀现象的出现.再来看看防腐钢管中影响其防腐层性能的因素有哪些，从相关的资料以及现场的了解来看，影响钢管防腐层性能的因素较多，如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等，控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷，严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐钢管的成品率至关重要。 而当前对于保护防腐钢管防腐层不被侵害，很多也都研制了相关的方法，其中，国外加拿大相关公司研发出了——多层聚烯烃涂敷，其可以很好的防止防腐钢管的防腐层被腐蚀，整体上分析来看，随着行业内的技术越来越成熟，后期的防腐工艺也将逐渐的走向更好，

   环氧树脂防腐钢管目前主要用于市政自来水公司供水用管道，外防腐一般是玻璃布缠绕两布三油环氧煤沥青防腐钢管产品它是由由基带和定型胶两部分组成。基带选用增强合成纤维--丙纶无纺布，浸渍环氧煤沥青基材胶经脱油制成；定型胶选用无溶剂环氧煤沥青由甲、乙双混和配成,按照季节气温分常温和低温两种。在出厂时基带4平方米配装1kg定型胶配套供给。此外防腐管道产品同时也广泛应用于石油、化工、电力、城市公用事业等行业即油、气、自来水、煤气、供暖等地理钢制管道和钢制管储罐的外表防腐和修复。基带与防腐层和定型胶已经由中石油管道科研中心和建材测试中心测试完成，各项指标满足SY/T0379-98、SY/T0447-96和GG/T2284-97标准要求；环氧煤沥青防腐钢管内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。

   环氧树脂防腐钢管生产厂家环氧树脂防腐钢管价格炼油化工厂设备防腐及混凝土管，污水池，楼顶防水层，卫生间，地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。环氧煤沥青防腐钢管介绍环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种首要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优异的附着力，坚耐性，耐湿润，耐水，耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的功用，具有与被涂物件同胀大同缩短的特性。