晋中65锰钢板零售厚度标准45#圆钢

  为研究Cr对65Mn钢淬透性的影响,进行了Cr含量0%～0.5%（质量分数）的四组试样的末端淬火试验,对淬火试样进行了洛氏硬度和组织检验。试验结果表明:随着与试样淬火端部距离的增加,即淬火冷却速度的降低,末端淬火试样组织中马氏体含量由100%降低到0%,硬度由62 HRC降低到23 HRC; Cr元素明显提高65Mn钢的淬透性,0.1%的Cr含量添加约提高50%的淬硬层深度。 

   由65Mn钢（/%:0.65C,0.24Si,1.00Mn,0.014P,0.006S）Φ6.5 mm盘条冷拔和轧制的2.5 mm×10mm扁钢丝出现表面横裂现象。通过对缺陷分析,得出由于铸坯表面增碳,使盘条表面形成条带状分布的块状碳化物的异常组织,并在冷拔过程中异常组织处形成微裂纹,在轧制压扁阶段,微裂纹扩展、合并形成宏观裂纹。连铸过程中钢液卷入保护渣富碳层会造成连铸坯局部表面增碳。通过改进150 mm×150 mm方坯连铸工艺,即液面波动由78 mm降低34 mm,浸入式水口插入深度由7080 mm增至90100 mm,保护渣粘度由0.35 Pa·s优化成0.40 Pa·8,连铸拉速由2.12.4m/min降至2.12.2m/min,65Mn扁钢丝的表面横裂纹率由原来的2.33%降至0。