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A516 Gr.65 钢 板 采 购 规 范 书
Technical Specification of Plate
1.0.0范围
本规范规定了适用于A671 Gr.CC65 CL22级钢管用A516 GR.65钢板应满足的基本要求。本批钢板制成钢管后,我司将进行635℃的退火热处理,请制造商依据经验在标准范围内对成分工艺进行调整,以保证热处理后钢管的力学性能及韧性要求订货137*8188*0376张经理。
2.0.0引用规范
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ASTM A516-2017 |
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate- and Lower-Temperature Service |
|
ASTM A578 |
Specification for straight-Beam ultrasonic examination of rolled steel plates for special application |
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ASTM A20 |
Specification for general requirements for steel plates for pressure vessels |
|
ASTM A370 |
Standard Test Methods and Definitions for mechanical Testing of Steel Products作者:wygt0376 |
3.0.0钢板及材质要求
3.1.0 一般要求
3.1.1表面清洁度
应保持钢板表面清洁,钢板表面上应无油脂,过多的锈和腐蚀物等。钢板表面不得受Cu、Sn、Pb、Zn等低熔点金属污染订货137*8188*0376张经理。钢板表面质量执行ASTM A20。
3.2.0 工艺质量及缺陷修整
3.2.1 钢板表面上不允许有气泡、结疤、裂纹、拉裂、褶皱、夹杂和压入氧化皮等深的尖锐的缺陷。
3.2.2钢材须为吹氧转炉或电炉冶炼并经真空脱气细晶粒纯净镇钢。
3.2.4 无损检测要求
板头100mm和侧边50mm的区域内进行超声波检测分层缺欠,检验方法依据ASTM A578,不允许出现分层缺陷。
除板边以外的部分的超声波检测方法依据ASTM A578执行,验收标准为Level B级,检查任何长度>6.4mm的任何分层或夹杂应判为缺陷。
钢板交货后我方进行抽检,如果超声波探伤不合格,应予以拒收。
3.2.3 缺陷修整方法
缺陷不得以任何形式的补焊方法修整订货137*8188*0376张经理,可用修磨方法修整,但必须满足钢板允许小厚度的要求。
3.3交货状态
钢板应以热轧状态交货。
4.0.0化学性能
4.1.0化学成份
钢板的化学成分分析(产品分析)应符合表1的要求。
表1 产品分析
|
化学元素 |
产品分析 |
|
Ca |
≤0.23 |
|
Mna |
0.79-1.30 |
|
P |
≤0.025 |
|
S |
≤0.025 |
|
Si |
0.13-0.45 |
|
CEIIW |
≤0.41 |
|
a 碳含量比规定大碳含量每降低0.01%,则允许锰含量比规定锰含量高0.05%,熔炼分析不超过1.50%,产品分析不超过1.60%。 |
|
4.2.0碳当量
应按CEiiw公式计算碳当量CEIIW并在质中报告。
|
CEIIW= |
C |
+ |
Mn |
+ |
Cr+Mo+V |
+ |
Cu+Ni |
|
6 |
5 |
15 |
4.3.0验收
如果一个熔炼炉次的钢板生产的钢管产品分析不符合要求,则由该熔炼炉次的钢板制造的所有钢管应予拒收。
4.4.0 其他
表1中未提及的且为保证钢板性能为目的而添加的化学元素如Cr、Mo、V、Ni、Cu、Nb、Ti应报告且显示在材质证明单中。
5.0.0力学性能
5.1.0拉伸试验
横向拉伸试验,拉伸试验结果应符合表2的要求
表2、拉伸性能
|
钢级 |
屈服强度YS Rt0.5,MPa |
抗拉强度TS,Rm,Mpa |
伸长率A50 El., % |
||
|
min |
max |
Min |
max |
min |
|
|
Gr.65 |
250 |
—— |
455 |
585 |
23 |
5.2.0弯曲试验应取横向试样、弯轴直径D=2T(T=钢板厚度)180度冷弯,拉伸面上不得出现裂纹。
5.3.0 夏比冲击试验CVN
钢板应进行夏比V型缺口冲击试验,冲击试验方法依据ASTM A370,试验结果须符合表3的要求。
表3 冲击试验要求
|
钢级 |
取样位置 |
试验温度 |
冲击功值, KV, J |
|
|
三个平均值 |
单个值 |
|||
|
Gr.65 |
横向 |
零下30℃ |
≥68 |
≥50 |
5.4.0 试验频率及取样位置如表4的要求。
表4 试验及试验要求
|
检验项目 |
试验频率 |
取样部位 |
试样数量 |
试验方法 |
|
产品分析 |
每炉1次 |
2/3板宽 |
1件 |
参照 ASTM A751 |
|
拉伸 |
每检验批a1次 |
1/4板宽 |
1件 |
ASTM A370 |
|
导向弯曲 |
每检验批a1次 |
1/4板宽 |
1件 |
ASTM A370 |
|
-30℃夏比冲击 |
每检验批a1次 |
1/4板宽 |
3件 |
ASTM A370 |
|
外观检查 |
每张板 |
—— |
—— |
本规范 |
|
无损检测 |
每张板 |
—— |
—— |
ASTM A578 |
|
注:a 每检验批由同一熔炼炉号、同一厚度规格、同一轧制工艺、同一交货状态的钢板组成,检验批大数量为50吨钢板 |
||||
6.0.0尺寸公差
6.1.0钢板尺寸允许偏差(长度,宽度),外形允许偏差(不平度,镰刀弯,切斜)依据GB/T 709-2006执行,厚度偏差为B类,不计壁厚附加值。
如因镰刀弯等板型问题需要切除找齐的钢板,处理后需保证所订购钢板的小矩形尺寸。
7.0.0钢板标示
7.1.0检验合格的每一片钢板应以自动喷标法(或模板喷刷法)清楚而耐久的喷刷在板端的上表面(按照国标喷涂)订货137*8188*0376张经理,不允许采用钢印方式标示。
7.2.0标示必须至少包括下表内容:
a) 钢板材质;
b) 钢板等级;
c) 炉号;
d) 板号;
e) 制造商;
7.3.0验收
凡是不符合7.1.0和7.2.0要求的钢板应予拒收。
8.0.0材质证明书及材质试验报告
8.1.0钢板制造商交货时附材质证明书及材质试验报告,且钢板的材质证明必须至少包括下表内容:
a) 钢板规格;
b) 钢板等级;
c) 炉号;
d) 板号;
e) 如有热处理,需显示热处理温度及持温时间
f) 制造商;
g) 交货状态;
h) 本规范涉及到的所有技术要求均应在钢板的材质证明中有所体现
8.2.0验收
凡是不符合8.1.0要求的钢板应予以拒收。由于钢板的成型不会影响其化学成份,故应能确保产品也能满足本规范的要求订货137*8188*0376张经理。
