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无锡晟隆创钢业有限公司在激烈竞争的商海中，始终坚持以客户为中心，以为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念，坚持扎扎实实、脚踏实地为，为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来，晟隆创都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与国内外广大用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系，互惠互利，共图发展！

公司经过多年的努力，已经完备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产，集约化的，以及不懈的研发和创新使本公司产品保持着长久的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场于前列，2009年初公司成立了外贸部，产品现已远销到中东，欧美市场。

不锈钢材质有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等。

在钢铁尘泥资源化利用的火法工艺，转底炉工艺产品是金属化球团，具有铁等金属品位低、渣量大等缺点国内变压吸附制氧生产企业如北大先锋都十分注重研发工作，希望通过不断加大投入争取在未来的发展中抢占先机目前，国内生产大结晶电熔镁砂的矿热炉普遍存在冶炼水平低、生产设备简陋、生产主要靠人工手动控制、能源浪费、污染严重等问题，整个大结晶电熔镁砂产业亟待战略长升级 随着变压吸附制氧技术一些关键性问题，如锂基吸附剂生产、径向床吸附器的研发、可靠的高以及大口径蝶阀等得以解决，国内变压吸附制氧技术的产氧规模逐年增大，氧气电耗逐渐，装置的可靠性稳步

为实现废水零排放的目标，2018年8月份以来，该公司对每一个生产单元的水管进行改造，先将115根管道精减至80根，然后实施雨污分流改造。目前，该公司已改造排水管网7100米、新水供水管道1500米，切除漏失点27处，每小时可节约新水250立方米。在实施管控手段上，该公司将智慧、信息化技术与水的相结合，制订水平衡图，对公司用水进行全集中管控，2019年新水取用量了1500立方米/小时，吨钢新水降至2.24立方米/吨，较2018年初下降43%。在焦化酚废水等重难点改造处理上，对焦化废水、化产区域排水、焦炉煤气水封水进行了全收集及深度处理，根据用水需求不同进行分质供水和串级利用，深度处理酚废水和综合反渗透浓盐水，每小时可产生100立方米清水代替新水，实现酚废水零排放、浓盐水经济化处理“从生产工序排过来的水，经过综合废水处理站膜处理车间超滤反渗透处理之后，就变成了可供高压锅炉使用的除盐水。这种水，与我们平时喝的纯净水一样。”该公司能动厂动力车间主任吕建军介绍。目前，该公司每小时有500立方米除盐水返回生产工序循环利用，每月吨钢新水消耗环比下降40%，用水效率符合清洁生产一级水平。

“陕鼓是为人类实现零碳而奋斗的能源企业在高炉富氧技术初应用时，高炉可以作为供氧的调节器，产氧量多时，高炉富氧率则高，产氧量不足时，高炉富氧率则低 在工业服务领域，陕鼓为宝钢湛江等全球为数不多的5000立方米以上特大型高炉的钢铁企业提供智能化的“保姆式”工业服务支持，可24小时足不出户监测机组运行状态；陕鼓AR工业服务支持利用设备状态数据、工艺数据、数据，以及AR现场可视化技术、故障原理、远程指导、智能巡检等技术，向流程工业领域客户提供全生命周期的健康服务方案 五是负荷调节便捷 相比深冷液氧技术，变压吸附制氧在纯氧电耗变化不大的情况下，可以实现产量和纯度的快速调节

4号工业废水集中处理站采用高密度沉淀池、V型滤池等新工艺，操作简单，处理效果好，水质。4号工业废水集中处理站可与该公司2号、3号废水处理站相互联动，运用3号废水处理站的截流设备，与2号废水处理站的回用水相连接，联动运行中，既可雨季时的水量波动，又可日常大修时的可操作性。同时，4号工业废水集中处理站采用生产工艺控制PH值，化学需氧量的去除效率，确保循环利用和排放的要求，实现厂区工业水管网压力动态平衡、水质达标。今年初以来，为确保工程项目快速推进，该公司动力厂协同建设单位全力将疫情带来的影响，认真抓好疫情防控和复工复产，加大施量，抢抓有利天气，推进工程项目建设进度；在施工安全方面，采用安全确认表进行开工前安全条件确认、施工，同时做好施工现场，利用班前会强化对施工人员安全教育；在工程方面，土建工程严格落实及验收，设备安装调试自出厂开始全程做好跟踪登记，并根据每周开展的工程项目推进会，把握施工进度及加强工程。

实施多项创新 助力节能环保 章荣会博士认为这项成果有下列主要科技创新点： 创新型矿热炉用双层炉盖封罩包头华鼎铜业有限公司随着铜产量的以及炼铜工艺的改进，已相继建设了4套变压吸附制氧装置，总用氧规模达到25000Nm3/h以上包括上层炉盖、下层炉盖，两者间通过圆形钢筒固定连接，两个炉盖都包括支撑钢圈，以及围在支撑钢圈内的耐火材料，在耐火材料上开设有电极通道仅2018年一年，国内规模超过1000Nm3/h以上变压吸附制氧装置建设就超过70套

高温（镍基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；双相钢/超级双相钢：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材质.
公司始终秉承"高、重服务、为全球工业装备提供安全可靠的不锈钢材料"为宗旨。公司拥有德国进口直读光谱仪、超声波探伤仪、涡流探伤仪、水压试验机、X射线仪、氮氧分析仪、冲击试验机、自动碳硫分析仪、内窥镜等全套检验检测设备。先进的检验检测设备以及严格的科学化，确保每  一批出厂产品能客户的需求。
公司通过体系ISO9001认证、体系ISO14000认证、职业安全健康体系OHSA18000认证；取得特种设备制造许可证【A1、A2(1)、B（2）级】、德国TUV的AD2000-W0承压设备材料认证、PED 97/23/EC欧盟承压设备材料认证、RTN和OST认证；先后通过了（CCS）、美国（ABS）、德国（L）、英国（LR）、挪威（DNV）、（KR）等船级社工厂认可。

鉴于高炉富氧用氧压力低、氧气纯度要求不高等特点，许多钢铁企业可在高炉附近建设变压吸附制氧装置直接给高炉配套，同时作为钢铁企业氧气供应的调节器，如企业深冷空分产氧气有余量或不足时，变压吸附制氧装置可随时启停来控制增减产量为高炉提供氧气近20年来，国内经济快速发展，钢铁、有色冶金、化工、炉窑、环保等行业生产工艺不断升级与革新，对于氧气的需求也日益增大，促进了深冷空分工艺、变压吸附制氧工艺及膜分离工艺等制氧技术的发展株洲NO7718高温钢板