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无锡晟隆创钢业有限公司在激烈竞争的商海中，始终坚持以客户为中心，以为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念，坚持扎扎实实、脚踏实地为，为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来，晟隆创都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与国内外广大用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系，互惠互利，共图发展！

公司经过多年的努力，已经完备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产，集约化的，以及不懈的研发和创新使本公司产品保持着长久的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场于前列，2009年初公司成立了外贸部，产品现已远销到中东，欧美市场。

不锈钢材质有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等。

改造前人工费用为70元/吨，改造后人工费用为27元/吨，改造后每吨节省人工费用43元由于变压吸附制氧设备开停车不存在降温和升温，原始开车只需要30分钟即可产出合格氧气，短时间停车则几分钟便可产氧，而且装置停车更加简单，只需要把动力设备和控制程序关停 切实补充一次资源云南楚雄铜冶炼厂随着产铜规模，相继建设了3套变压吸附制氧装置，总用氧规模达到30000Nm3/h

为实现废水零排放的目标，2018年8月份以来，该公司对每一个生产单元的水管进行改造，先将115根管道精减至80根，然后实施雨污分流改造。目前，该公司已改造排水管网7100米、新水供水管道1500米，切除漏失点27处，每小时可节约新水250立方米。在实施管控手段上，该公司将智慧、信息化技术与水的相结合，制订水平衡图，对公司用水进行全集中管控，2019年新水取用量了1500立方米/小时，吨钢新水降至2.24立方米/吨，较2018年初下降43%。在焦化酚废水等重难点改造处理上，对焦化废水、化产区域排水、焦炉煤气水封水进行了全收集及深度处理，根据用水需求不同进行分质供水和串级利用，深度处理酚废水和综合反渗透浓盐水，每小时可产生100立方米清水代替新水，实现酚废水零排放、浓盐水经济化处理“从生产工序排过来的水，经过综合废水处理站膜处理车间超滤反渗透处理之后，就变成了可供高压锅炉使用的除盐水。这种水，与我们平时喝的纯净水一样。”该公司能动厂动力车间主任吕建军介绍。目前，该公司每小时有500立方米除盐水返回生产工序循环利用，每月吨钢新水消耗环比下降40%，用水效率符合清洁生产一级水平。

未来，我国将对各种固废综合利用提出更高、更严要求，多项措施为地方发展工业资源综合利用产业提供重大机遇，也了钢铁型城市产业转型升级的迫切要求在新型锂基吸附剂国产化以及径向吸附塔取得突破性进展后，变压吸附制氧工艺在国内了广泛的使用和用户的积极认可 生产中的问题，就是联合荣大的研发课题 五是负荷调节便捷 相比深冷液氧技术，变压吸附制氧在纯氧电耗变化不大的情况下，可以实现产量和纯度的快速调节

4号工业废水集中处理站采用高密度沉淀池、V型滤池等新工艺，操作简单，处理效果好，水质。4号工业废水集中处理站可与该公司2号、3号废水处理站相互联动，运用3号废水处理站的截流设备，与2号废水处理站的回用水相连接，联动运行中，既可雨季时的水量波动，又可日常大修时的可操作性。同时，4号工业废水集中处理站采用生产工艺控制PH值，化学需氧量的去除效率，确保循环利用和排放的要求，实现厂区工业水管网压力动态平衡、水质达标。今年初以来，为确保工程项目快速推进，该公司动力厂协同建设单位全力将疫情带来的影响，认真抓好疫情防控和复工复产，加大施量，抢抓有利天气，推进工程项目建设进度；在施工安全方面，采用安全确认表进行开工前安全条件确认、施工，同时做好施工现场，利用班前会强化对施工人员安全教育；在工程方面，土建工程严格落实及验收，设备安装调试自出厂开始全程做好跟踪登记，并根据每周开展的工程项目推进会，把握施工进度及加强工程。

亟待寻求新的钢铁尘泥资源化利用工艺 目前，我国对于钢铁尘泥的常规处理工艺主要有物理法、湿法和火法等包头华鼎铜业有限公司随着铜产量的以及炼铜工艺的改进，已相继建设了4套变压吸附制氧装置，总用氧规模达到25000Nm3/h以上 在钢铁行业某500万吨级跨省搬迁项目中，陕鼓针对钢铁行业用户“退城入园”“整体搬迁”需求，通过节能降耗环保新技术、能源梯级利用等能效解决方案，使能源利用率5%-7%左右；每年为用户收益超过3.37亿元；同时可实现全流程二氧化碳、粉尘等污染物零排放和环保达标，了钢铁企业所在地的区域经济发展和大气治理、生态仅2018年一年，国内规模超过1000Nm3/h以上变压吸附制氧装置建设就超过70套

高温（镍基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；双相钢/超级双相钢：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材质.
公司始终秉承"高、重服务、为全球工业装备提供安全可靠的不锈钢材料"为宗旨。公司拥有德国进口直读光谱仪、超声波探伤仪、涡流探伤仪、水压试验机、X射线仪、氮氧分析仪、冲击试验机、自动碳硫分析仪、内窥镜等全套检验检测设备。先进的检验检测设备以及严格的科学化，确保每  一批出厂产品能客户的需求。
公司通过体系ISO9001认证、体系ISO14000认证、职业安全健康体系OHSA18000认证；取得特种设备制造许可证【A1、A2(1)、B（2）级】、德国TUV的AD2000-W0承压设备材料认证、PED 97/23/EC欧盟承压设备材料认证、RTN和OST认证；先后通过了（CCS）、美国（ABS）、德国（L）、英国（LR）、挪威（DNV）、（KR）等船级社工厂认可。

鉴于高炉富氧用氧压力低、氧气纯度要求不高等特点，许多钢铁企业可在高炉附近建设变压吸附制氧装置直接给高炉配套，同时作为钢铁企业氧气供应的调节器，如企业深冷空分产氧气有余量或不足时，变压吸附制氧装置可随时启停来控制增减产量为高炉提供氧气近20年来，国内经济快速发展，钢铁、有色冶金、化工、炉窑、环保等行业生产工艺不断升级与革新，对于氧气的需求也日益增大，促进了深冷空分工艺、变压吸附制氧工艺及膜分离工艺等制氧技术的发展十堰哈氏合金C22板材